Вольфрам — гацкая мэтал, і існуе ўжыванне вольфрама ў нашым светы. Вольфрамовая кропліца адно з гэтых рэчаў. Ці цікаваліся, як робіцца вольфрамавая кропліца? У гэтым посту мы пакажам вам, як яны робляцца і ўсё крокі, якія ўтрымліваюць у сваёй стварэнні.
Змест1 Як робяцца вольфрамавыя кропліцы
Вольфрам ўяўляе сабой нешта спецыяльнае, бо мае дужы тэплены кут. Гэта дазваляе выкарыстоўваць яго ў середавіках з високімі температурамі — дзе праводзяцца пэўныя памеры працэсавання. Метал, які выкарыстоўваецца, топіцца пад інтенсіўным жаром, каб атрымаць вольфрамавы кропаль . Першы крок — гэта тое, што пыл вольфрама трэба разгрэць, доколі ён пераходзіць у растапленую форму. Пасля гэтага растаплены вольфрам заливается ў форму падходзячай формы. Потым гэты вольфрам охлаждаецца, і пад час яго халадання матэрыял стане твердым.
Працэс вырабоўвання вольфрамавых кропалей
Універсальны пачатак для вольфрамавых кропленняў будзе якім-небудзь такім — вялікія кускі вольфрама ў малае паўдэ. Гэты працэс называецца паўдэмэталургія. Гэта робіцца шляхам пераўтварэння вялікіх кускаў вольфрама ў экстремальна малыя часткі паўдэ. Пасля стварэння паўдэ, яна ўкладваецца ў форму кроплення. Форму потым зацемляюць з паўдэ, якая паддаецца працэсу нагрэвання да экстремальна высоце температуры. Паўдэ вольфрама нагрэваецца да таго моманту, пакуль яна не расплавіцца і не адпавядае форме, халодуючыся ў канчатковай сцвярджанай форме кроплення.
Пасля таго, як форма выхоладнала, рабочыя выцягаюць вольфрамавае кропленне; ну, гэта не цалкам добра. Але кропленне мае яшчэ быць выформаванае і размярванае, каб яно магло спраўляць свае завядомае заданне. Гэта робіцца з дапамогай унікальнага абладнання, якое вымаляе і формуе Метал вольфрам у яго канчатковую форму. Гэта важна, бо яно можа не працаваць, калі кропленне не мае правільнага размера ці формы.
Як робіцца вольфрам
Вольфрам — цікавы metall. Ён выкачваецца з зямлі. Пасля выкачвання вольфраму яго трэба перапрацаваць у чысты вольфрам прах. Той факт, што гэты прах можа быць ператвораны ў розныя прадукты, такія як кропленні, дроты ці электроды, робіць яго такім цэнным. Усе гэтыя прадметы маюць сваю серыю застосаванняў у багата асабістасцях ад электронікі да промысловасці і науки.
Тэхналогія выработкі вольфрамавага кроплення
Гэта дзейніцца трыднае завданне — вырабляць вольфрамавае кропленне TMC METAL. Металургія прадстаўляе сабе даўную процэсу нагрэвання і халаджання. Гэта неабходна, каб забезпечыць, што вольфрамавы прах растапляецца роўна, і падстанка складаецца добра. Кропленне можа мець нячыстыя ўключэнні, пустакі ці іншыя недастаткі, калі растапленне і халаджанне не выканваюцца правільна, што робіць яго непрыгодным.
Пасля таго, як цвік выцягнуты з формы, ён праходзіць дбайнае агляд, каб пераканацца, што няма памылак або праблем. Дэфекты работнікі гарантуюць, што няма расколін / няроўных паверхняў. І калі яны выявяць нейкія дэфекты, то змест будзе адкінуты і ўсё павінна пачацца зноў. Гэтая QC мае вялікае значэнне, каб пераканацца, што толькі найлепшыя цвікі прымяняюцца для такіх высокіх тэмператур прыкладанняў.
Новыя канцэпцыі вальфрамных змеі
Метад вырабу вольфрамных цюбікаў з'яўляецца спосабам зліцця, які існуе ўжо шмат гадоў. Тым не менш, заўсёды ёсць прарывы ў ідэях і тэхналогіі, якія пастаянна паляпшаюць працэс. Новая канцэпцыя заключаецца ў зліве вальфрама з іншымі металамі для стварэння больш трывалага і цяжкага цвільца. Гэта можа дазволіць цвільцам спраўляцца з больш высокімі тэмпературамі і мець больш доўгі тэрмін службы.
Крічыння ад навых матэрыялаў, развіццё апаратуры і тэхналогій дазволіла ўзроўняць вырабу цісарнікаў з вольфрама з дастатковай дакладнасцю. І паміж іншым, яны могуць быць спроектаваныя з улікам неабходных розміраў для іх прызначэнняў. У любым добрым выдзе, які вы развіваеце, у особлівасці пры вытворванні навуковых ці іншых высока дакладных промысловых модэлей.
У заключэнні
Як нам відома, вольфрамавыя крэсціблі граюць ключавую ролю ў багатае высокачастотных працэсах, такіх як лабараторныя эксперыменты і працэсы ў заводзе. Працэс вытвору вольфрамавага крэсцібла сапраўды складаны, але дзякуй тэхналогічным падзенням, паспяховыя стратэгіі прыводzą да павелічэння дакладнасці і эфектыўнасці. Выраблена па сертыфікату EN IS0 9001:2008 TMC METALS, крэсціблі НАЙЛУЧШАГА ЯКАСТВА. Мы адзін з галоўных выработнікаў і экспартара крэсцібліў. Лідар у вытвору крэсцібліў у свеце з сертыфікаванай маркай ISO ад кампаній ІНДЫЇ, падобна на іншых, што маркетуюць вольфрам. Яны прыслухоўваюцца да стандарту якасці і вышыняюць усё больш свае працэсы, карыстаючыся толькі найлепшымі матэрыяламі і тэхнікамі для сваіх працяг. Гэта канстынтная вышэйшая якасць робіць іх крэсціблі надзейнымі ў розных крытычных працэсах.
