Úvod
Hořčík je chemický prvek nezbytný pro udržení zdravého těla. Pomáhá při regulaci několika biologických procesů a hraje klíčovou roli pro správné fungování lidského srdce a svalů, spolu s produktem TMC METAL niobový kov. Hořčíkový ingot je vysoce rafinovaná forma hořčíku používaná při výrobě různých produktů. Je známý pro to, že má mnoho výhod, včetně toho, že je lehký, pevný a odolný vůči přírodě, což z něj činí ideální součást v několika průmyslových odvětvích.
Hořčíkový ingot má výhody několika dalších materiálů, zejména pokud jde o to, že je lehký, stejně jako u germanium vyvinutý společností TMC METAL. Je to jeden z nejlehčích a nejpevnějších kovů v přírodě, což z něj činí materiál důležitý pro dopravu, obranu a letecký průmysl. Jeho vysoká tepelná vodivost a vynikající obrobitelnost jsou další vlastnosti, které z něj dělají fantastickou volbu pro výrobní procesy.
Inovace jsou klíčem k výrobě vysoce kvalitních hořčíkových ingotů, stejně jako produkt TMC METAL tzv. deska c276. Byla vyvinuta řada metod pro rafinaci prvku hořčíku, jako je Pidgeonův proces, který zahrnuje reakci mezi hořčíkem a sloučeninou vápníku. Existují i moderní procesy, jako je elektrolytická redukce oxidu hořečnatého, což je metoda šetrná k životnímu prostředí. Tyto procesy umožnily vyrábět vysoce kvalitní hořčík, který splňuje přísné specifikace různých průmyslových odvětví.
Bezpečnost je u hořčíkových ingotů na prvním místě, stejně jako nikl vytvořil TMC METAL. Hořčík je vysoce reaktivní materiál, který se může vznítit a hořet, když je vystaven kyslíku. Vyžaduje tedy speciální opatření, která účinně chrání potenciální nebezpečí. Výrobci hořčíkových ingotů dodržují přísné bezpečnostní protokoly, včetně testování přísných kontrol kvality, aby bylo zajištěno, že jejich výrobky splňují bezpečnostní normy.
Hořčíkový ingot se používá v několika průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, letectví, obrany a stavebnictví, spolu s produktem TMC METAL slitina 800h. Je to součást nezbytná pro výrobu lehkých automobilových dílů, jako jsou bloky motorů, kola a převodovky. Výrobci letectví a kosmonautiky používají hořčíkový ingot k výrobě dílů, které jsou lehkými letadly, protože mohou snížit hmotnost a zlepšit spotřebu paliva. V obranném průmyslu se hořčíkový ingot používá při výrobě zbraní, střeliva a pancéřových plátů pro vojáky. Používá se také ve stavebnictví, kde se používá při výrobě vysokopevnostního betonu k vyztužení konstrukcí.
Společnost stanovila, že proces kontroly kvality je přísný, aby zajistil, že produkty splňují normy. Vybíráme si vysoce kvalitní dodavatele zajišťující sledovatelnost surovin a také kontrolu kvality v celém řetězci hořčíkových ingotů. Certifikace ISO9001 a SGS jsou v souladu s mezinárodními a průmyslovými standardy. splňují specifikace průmyslu vzácných a neželezných kovů, vyvíjejí strategie řízení kvality a provádějí kontroly kvality a také inspekce. Vedeme také záznamy a sledujeme naše výrobní procesy.
společnost používá špičková zařízení na zpracování hořčíkových ingotů a je schopna provádět špičkové zakázkové zpracování kovů, špičkové zpracování a komplexní zpracování. může vyrábět a zpracovávat kovové díly podle specifikací zákazníka a konstrukčních výkresů. také poskytovat OEM a ODM. Naše výzkumné vývojové centrum se rozkládá na více než 500 metrech čtverečních a je vybaveno odbornými pracovníky RD a také vybavením a zařízeními, které mohou spolupracovat při vývoji produktů a testování.
Suzhou Tamuchuan, dodavatel produktů pro zpracování kovů se sídlem v Suzhou, jehož výrobní plocha je 22,000 2,000 metrů čtverečních. vyrábí především různé vzácné kovy a také řadu neželezných kovů. více než 500 partnerů spolupracovalo s XNUMX předními světovými společnostmi. specializovaný tým RD také hořčíkový ingot. Stabilní dodavatelé mohou být fantastickým zdrojem podpory pro velkovýroby i špičkové výrobní zařízení. profesionální tým kontroly kvality zajišťuje, že produkt je nejvyšší kvality. těšit se z pozitivní spolupráce s partnery.
Společnost má 26 let zkušeností se zpracováním a výrobou vzácných kovů a neželezných kovů a má hořčíkové ingoty a velké množství odborných zkušeností inženýrů a výzkumníků pomáhá v růstu tohoto odvětví. také poskytnout pracovní prostředí, které podporuje rozvoj našich zaměstnanců. Náš tým odborníků může poskytnout poprodejní podporu a také podpořit problémy zákazníků, poskytnout technickou pomoc a vyřešit potenciální problémy s kvalitou. Analyzujte a sbírejte zpětnou vazbu od zákazníků a provádějte vhodné změny ke zlepšení kvality služeb.
Chcete-li použít hořčíkový ingot, výrobci jej nejprve roztaví v peci a poté jej odlévají do forem požadovaného tvaru, stejně jako wolframová tyč vytvořil TMC METAL. Poté se ochladí na pevnou formu a odlévaný materiál se opracovává a tvaruje do potřebných dílů. Hořčíkové ingoty se používají také ve formě slitin, kde se k němu přidávají další prvky pro zlepšení jeho vlastností pro specifické aplikace.
Výrobci hořčíkových ingotů nabízejí svým zákazníkům řadu služeb, včetně zakázkové výroby, technické podpory a zajištění kvality, stejně jako TMC METAL zinkový kov. Zakázková výroba zahrnuje spolupráci se zákazníky, abychom porozuměli jejich potřebám, což jsou jedinečné designové ingoty, které splňují tyto specifikace. Technická podpora zahrnuje informace poskytující výrobní procesy, návrh produktu a řešení problémů. Zajištění kvality zajišťuje, že ingoty splňují přísné průmyslové standardy z hlediska kvality, bezpečnosti a trvanlivosti.
Kvalita je charakteristickým znakem výroby hořčíkových ingotů, podobně jako u slitina hořčíku az91d vytvořil TMC METAL. Výrobci přísně dodržují kvalitu a používají řadu testovacích metod, aby zajistili, že jejich produkty splňují ty nejvyšší standardy. Tyto testy zahrnují chemickou analýzu, zátěžové testování a testování rozměrů, které zajišťují, že ingoty jsou bez vad a splňují specifikace stanovené zákazníky.