Les différences, avantages et inconvénients des alliages et métaux à haute pureté

Les différents éléments métalliques ont des propriétés et des utilisations différentes. Parmi les classifications métalliques courantes, les métaux de haute pureté et les métaux alliés sont les classifications métalliques les plus connues. Aujourd'hui, nous allons introduire les différences, avantages et inconvénients entre les deux.

Métal de haute pureté - généralement un état purifié du métal, composé d'un seul élément. Le métal de haute pureté possède une excellente pureté et uniformité. Il deviendra plus stable après l'élimination des impuretés. Ses propriétés physiques et chimiques sont généralement très stables. Les métaux de haute pureté sont utilisés dans des applications nécessitant une pureté très élevée, telles que l'industrie électronique, les matériaux optiques, la fabrication de semi-conducteurs, etc. Les métaux de haute pureté ont généralement de meilleures propriétés de traitement et peuvent être travaillés et fabriqués avec précision. Les propriétés élémentaires des métaux de haute pureté s'amélioreront encore grâce à la purification.

Les méthodes de traitement des métaux à haute pureté sont également très différentes de celles des métaux alliés. En raison de leur faible point de fusion et de leur bonne conductivité thermique, les métaux à haute pureté utilisent généralement des températures de traitement plus basses pendant le processus pour éviter surchauffe du matériau et l'introduction de contaminants. Et en raison de leur pureté et uniformité supérieures, les métaux à haute pureté ont de meilleures propriétés de traitement et sont généralement faciles à travailler, permettant de former des formes complexes. De plus, le métal à haute pureté a de bonnes performances de coupe et est facile à découper et à traiter. Les propriétés de coupe des métaux alliés dépendent de leurs éléments constitutifs et de leurs proportions. Les métaux à haute pureté ayant une pureté plus élevée, leur comportement de croissance cristalline et de transformation de phase lors du traitement thermique peut être plus simple et contrôlable.

Les métaux alliés peuvent avoir des points de fusion plus élevés et des conductivités thermiques différentes en raison de leurs éléments constitutifs, il peut donc être nécessaire d'utiliser des températures de traitement plus élevées lors du traitement. La difficulté de travail du métal or peut varier en fonction de ses éléments constitutifs et de leurs proportions. Certains métaux alliés peuvent avoir une dureté ou une résistance à la corrosion supérieure et nécessiter des techniques et outils de traitement spéciaux. Les métaux alliés peuvent avoir un impact sur l'usure des outils et les performances de coupe en raison de leur dureté, de leur tenacité ou d'autres propriétés, ce qui peut nécessiter le choix de paramètres de coupe et d'outils appropriés pour le traitement. En raison de leur composition complexe et des interactions entre leurs composants, les métaux alliés peuvent nécessiter des processus de traitement thermique plus complexes pour ajuster leur structure et leurs propriétés.

En général, les métaux de haute pureté sont adaptés à la plupart des applications en raison de leur stabilité et de la facilité de leur traitement, ainsi que de meilleures performances de traitement et de contrôlabilité. Les métaux alliés possèdent des caractéristiques de performance spécifiques en raison de leur composition en propriétés élémentaires variées, et nécessitent des méthodes et niveaux de traitement plus élevés.