Les différences, avantages et inconvénients des alliages et des métaux de haute pureté

Différents éléments métalliques ont des propriétés différentes et des utilisations différentes. Parmi les classifications de métaux courantes, les métaux de haute pureté et les alliages métalliques sont les classifications de métaux les plus connues. Aujourd'hui, nous présenterons les différences, les avantages et les inconvénients entre les deux.

Métal de haute pureté - généralement un état purifié du métal, constitué d'un seul élément. Le métal de haute pureté présente une excellente pureté et uniformité. Il sera plus stable une fois les impuretés éliminées. Ses propriétés physiques et chimiques sont généralement très stables. Les métaux de haute pureté sont utilisés dans des applications qui nécessitent une très grande pureté, telles que l'industrie électronique, les matériaux optiques, la fabrication de semi-conducteurs, etc. Les métaux de haute pureté ont généralement de meilleures propriétés de traitement et peuvent être traités et fabriqués avec précision. Les propriétés élémentaires des métaux de haute pureté deviendront encore meilleures grâce à la purification.

Les méthodes de traitement des métaux de haute pureté sont également très différentes de celles des métaux alliés. En raison de leur faible point de fusion et de leur bonne conductivité thermique, les métaux de haute pureté utilisent généralement des températures de traitement plus basses pendant le traitement pour éviter la surchauffe du matériau et l'introduction d'impuretés. Et les métaux de haute pureté ont de meilleures propriétés de traitement en raison de leur pureté et de leur uniformité plus élevées, et sont généralement faciles à traiter et à former des formes complexes. Et le métal de haute pureté a de bonnes performances de coupe et est facile à couper et à traiter. Les propriétés de coupe des métaux alliés dépendent de leurs éléments constitutifs et de leurs proportions. Les métaux de haute pureté ont une pureté plus élevée, et leur comportement de croissance de grain et de transformation de phase pendant le traitement thermique peut être plus simple et contrôlable.

Les métaux alliés peuvent avoir des points de fusion plus élevés et des conductivités thermiques différentes en raison de leurs différents éléments constitutifs, de sorte que des températures de traitement plus élevées peuvent être nécessaires pendant le traitement. La difficulté de travailler le métal doré peut varier en fonction de ses éléments constitutifs et de ses proportions. Certains métaux alliés peuvent avoir une dureté ou une résistance à la corrosion plus élevée et peuvent nécessiter des techniques et des outils de traitement spéciaux pour les traiter. Les métaux alliés peuvent avoir un impact sur l'usure des outils et les performances de coupe en raison de leur dureté, de leur ténacité ou d'autres propriétés, ce qui peut nécessiter la sélection de paramètres de coupe et d'outils appropriés pour le traitement. En raison de leur composition et de leurs interactions complexes, les alliages métalliques peuvent nécessiter des processus de traitement thermique plus complexes pour ajuster leur structure et leurs propriétés.

En général, les métaux de haute pureté conviennent à la plupart des applications en raison de leur stabilité et de leur facilité de traitement, ainsi que de leurs meilleures performances de traitement et de leur contrôlabilité. Les métaux alliés ont des attributs de performance spécifiques en raison de leur composition de différentes propriétés élémentaires et nécessitent des méthodes et des niveaux de traitement plus élevés.