Az ötvizek és a magas tisztosságú fémet illető különbségek, előnyei és hátrányai

A különböző félmennyiségeknek különböző tulajdonságai és hasznuk van. A közös fémklasszifikációk között a magas tisztaságú fémet és az ötvözett fémet a legismertebb fémklasszifikációk közé soroljuk. Ma bemutatjuk a két csoport közötti különbségeket, előnyeit és hátrányait.

Magas tisztaságú fémes anyag - általában egy takarított állapotú fémes anyag, amely csak egy elemet tartalmaz. A magas tisztaságú fémes anyag kiváló tisztasággal és egyenleteséggel rendelkezik. Az impuritások eltávolítása után stabilabb lesz. Fizikai és kémiai tulajdonságai általában nagyon stabilak. A magas tisztaságú fémes anyagokat olyan alkalmazásokban használják, amelyek nagyon magas tisztaságot igényelnek, például az elektronikai iparban, a fényészeti anyagokban, a halványszemiconductorművek gyártásában stb. A magas tisztaságú fémes anyagok általában jobb feldolgozási tulajdonságokkal rendelkeznek, és precízen feldolgozhatók és gyártathatók. A magas tisztaságú fémes anyagok elemi tulajdonságai még jobb lesznek a takarítás miatt.

A magas-tisztaságú fémek feldolgozási módszerei nagyon eltérnek az ötvözfémekétől. A alacsony vísszavonalú és jó hővezetéssel rendelkező magas-tisztaságú fémek általában alacsonyabb feldolgozási hőmérsékletet használnak a feldolgozás során, hogy elkerüljék anyagok túlmelegedését és az impuritások bevonulását. A magasabb tisztaságuk és egyenletességük miatt a magas-tisztaságú fémek jobb feldolgozási tulajdonságokkal rendelkeznek, és általában könnyen feldolgozhatók és bonyolult alakzatokba alakíthatók. A magas-tisztaságú fémtől jól vágó tulajdonságok is vannak, és könnyen vágják és feldolgozzák. Az ötvözfémek vágási tulajdonságai attól függnek, mely elemekből és milyen arányokban állnak elő. A magasabb tisztaságú fémeknél magasabb a tisztaság, így a hőkezelés során a csoportos növekedésük és fazis transzformációs viselkedésük egyszerűbb és irányítható lehet.

Az üzemanyagok fémkötései magasabb felmelegítési pontokkal és különböző hővezetéssel rendelkezhetnek az összetevőik miatt, ezért a feldolgozás során előfordulhat, hogy magasabb feldolgozási hőmérsékleteket kell alkalmazni. A rózsafém feldolgozása nehézségei attól függően változhatnak, hogy milyen összetevőkből állnak és milyen arányban találkoztak. Bizonyos fémkötések magasabb keménységgel vagy korroziónyugtossággal bírhatnak, amelyek speciális feldolgozási technikák és eszközök igényét eredményezik. A fémkötések a keménységük, ellenálló erejük vagy más tulajdonságaik miatt befolyásolhatják az eszközkihasznosítást és a vágási teljesítményt, ami megfelelő vágási paraméterek és eszközök kiválasztását igényli a feldolgozás során. A bonyolult összetételük és kölcsönhatásuk miatt a fémkötéseknek bonyolultabb melegítési feldolgozási eljárásokra lehet szükségük ahhoz, hogy szerkezetük és tulajdonságai módosíthatók legyenek.

Általánosságban a magas szintű fémes anyagok alkalmasak a legtöbb alkalmazásra, stabilitásuk és könnyebb feldolgozhatóságuk miatt, valamint jobb feldolgozási teljesítményük és irányíthatóságuk miatt. Az ötvözfémek speciális teljesítménnyel rendelkeznek az elemzeti tulajdonságaik összetétele miatt, és magasabb feldolgozási módszereket és szinteket igényelnek.