마그네슘 합금 AZ91D - 안전하고 강한 미래를 위한 혁신적인 선택
소개 :
마그네슘 합금 AZ91D 또는 TMC METAL az91 마그네슘 합금 항공우주 공학부터 의료기기까지 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 가볍고 내구성이 뛰어난 소재입니다. 독특한 특성으로 인해 고품질의 신뢰할 수 있는 제품을 만들고자 하는 제조업체가 선호하는 선택이 됩니다.
마그네슘 합금 AZ91D의 가장 큰 장점 중 하나는 경량성입니다. 무게는 강철의 15/XNUMX에 불과하고 알루미늄보다 약 XNUMX% 가볍습니다. 이는 연료 소비와 탄소 배출이 주요 관심사인 항공우주 산업과 같이 중량 감소가 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
TMC METAL의 마그네슘 합금 AZ91D는 중량 대비 강도 비율도 높습니다. 이는 가벼움에도 불구하고 무거운 하중을 견딜 만큼 강하다는 것을 의미합니다. 이 속성은 자동차 및 스포츠 용품 제조업체에게 인기 있는 선택입니다.
TMC METAL과 유사한 마그네슘 합금 AZ91D 마그네슘 금속 원소 끊임없이 진화하는 혁신적인 소재입니다. 연구원들은 더 나은 강도, 내구성 및 내식성을 제공하는 새로운 유형의 마그네슘 합금을 지속적으로 개발하고 있습니다. 그들은 또한 마그네슘 합금을 사용하여 내진 건물을 만드는 건설 산업과 같은 새로운 응용 분야를 모색하고 있습니다.
마그네슘 합금 AZ91D는 적절하게 취급하고 보관할 경우 사용하기에 안전한 재료입니다. 마그네슘은 반응성이 매우 높아 습기나 기타 반응성 물질과 접촉하면 화재가 발생할 수 있습니다. 그러나 제조업체는 재료를 안전하게 사용할 수 있도록 몇 가지 예방 조치를 취했습니다. 예를 들어, TMC METAL 마그네슘 합금 AZ91D는 부식과 화재를 방지하는 데 도움이 되는 보호 산화물 층으로 코팅되어 있습니다. 재료는 난연성을 향상시키는 첨가제로 처리되는 경우가 많습니다.
마그네슘 합금 AZ91D 및 TMC METAL 순수 마그네슘 금속 다양한 용도로 사용할 수 있는 다재다능한 소재입니다. 가장 일반적인 용도는 다음과 같습니다.
- 항공우주 공학: 마그네슘 합금은 비행기, 로켓, 위성의 경량 부품을 만드는 데 종종 사용됩니다.
- 자동차 제조: 마그네슘 합금은 더 가볍고 연료 효율이 높은 자동차 부품을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
- 의료 장비: 마그네슘 합금은 생체 적합성이 있어 임플란트 및 기타 의료 장비를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
- 스포츠 용품: 마그네슘 합금은 골프 클럽, 테니스 라켓 및 기타 스포츠 장비를 만드는 데 자주 사용됩니다.
회사는 엄격한 기준에 따라 제품을 보장하는 내부 품질 관리 시스템을 구현했습니다. 우리는 원자재의 품질을 보장하고 공급망 전체의 품질 관리를 목적으로 최고의 공급업체만을 사용합니다. ISO9001 및 SGS 마그네슘 합금 az91d는 국제 및 산업 표준을 준수합니다. 희귀금속 및 비철금속 산업 요구사항을 준수하는 품질 검사, 테스트, 생산 프로세스 추적을 포함하는 품질 관리 계획을 수립합니다.
회사는 26년간의 희소금속 및 비철금속 가공 및 생산 전문기술을 보유하고 있습니다. 산업발전에 도움이 될 수 있는 전문지식을 갖춘 엔지니어와 연구원을 다수 양성해왔습니다. 또한, 직원들의 발전을 위한 플랫폼을 제공합니다. 전문 직원은 고객의 우려 사항을 해결하기 위해 판매 후 지원을 제공할 수 있습니다. 발생할 수 있는 마그네슘 합금 az91d 문제를 해결하기 위한 기술 지원을 제공할 수 있습니다. 고객으로부터 피드백을 수집하고 분석하여 필요한 변경을 수행하여 제품 품질과 고객 서비스를 향상시킵니다.
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회사는 최고 품질의 마그네슘 합금 az91d 장비 가공 장비를 사용하며 고급 맞춤형 금속 가공, 고급 가공 및 복합 가공을 수행할 수 있습니다. 고객 사양 및 설계 도면에 따라 금속 부품을 생산 및 가공할 수 있습니다. 또한 OEM 및 ODM을 제공합니다. 우리 연구 개발 센터는 500평방미터가 넘는 규모로, 전문 RD 직원은 물론 제품 개발 및 테스트에 함께 협력할 수 있는 장비 및 시설을 갖추고 있습니다.
TMC METAL의 마그네슘 합금 AZ91D는 주조, 압출, 단조 등 다양한 기술을 사용하여 다양한 형태로 성형할 수 있습니다. 각 기술에는 응용 분야에 따라 고유한 장점과 단점이 있습니다.
주조는 마그네슘 합금 AZ91D 부품을 생산하는 데 사용되는 가장 일반적인 기술입니다. 용융된 금속을 틀에 붓고 식혀 굳히는 작업이 포함됩니다. 이 방법은 복잡한 모양을 만들고 대규모 생산을 실행하는 데 이상적입니다.
압출은 길고 직선적인 부품을 생산하는 데 사용되는 또 다른 방법입니다. 균일한 단면 모양을 만들기 위해 금형을 통해 금속을 밀어 넣는 작업이 포함됩니다.
단조는 높은 강도와 정밀도가 요구되는 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 여기에는 프레스나 드롭 해머를 사용하여 금속을 망치로 두드려 모양을 만드는 작업이 포함됩니다.
TMC METAL과 동일한 마그네슘 합금 AZ91D 마그네슘 펠릿 다양한 공급업체로부터 널리 구입 가능하며 시트, 막대, 튜브 등 다양한 형태로 구입할 수 있습니다. 제조업체는 맞춤형 가공 및 제작 서비스를 제공하는 서비스 제공업체에 문의하여 정확한 사양에 맞는 부품을 생산할 수도 있습니다.