Металл боловсруулах технологи, тоног төхөөрөмж

Бэлэн металл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл явц нь ихэвчлэн нарийн төвөгтэй бөгөөд ихэвчлэн олон үе шат дамждаг. Төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн процессууд, өөр өөр металлууд нь өөр өөр машин, тоног төхөөрөмж шаарддаг тул үйлдвэрлэлийн процессыг тодорхойлох нь маш чухал юм.

Дараа нь бид компанийхаа одоо байгаа үйлдвэрлэлийн технологи, цаашид үе шаттайгаар хөгжүүлэх боловсруулах тоног төхөөрөмжийг танилцуулах;

Одоогийн байдлаар манай компани 11 мэргэжлийн үйлдвэрлэлийн шугам (материал бэлтгэх-боловсруулах-угсрах-чанар шалгах, хяналт шалгалт-хог боловсруулах-савлах, тээвэрлэх), чанарын хяналтын 4 өрөө, 10 гаруй чанарын хяналтын тоног төхөөрөмж, Тайвань 80 гаруй боловсруулах тоног төхөөрөмжтэй. , 50 гаруй мэргэжлийн техникч, чанарын хяналтын ажилтан.

1. Материал бэлтгэх хэсэг:

Шаардлагатай материалыг бэлтгэж, бутлах, нунтаглахад бутлуур, тээрэм ашиглана. Дараа нь эвдэрсэн түүхий эдийг хайлуулж эсвэл хөвүүлэн зөөвөрлөж, хольцыг ялгана. Металлыг гаргаж авсны дараа түүнийг цэвэршүүлж, цэвэршүүлж, үлдэгдэл хольцыг зайлуулж, дараа нь химийн нэрэлт, электролиз гэх мэт аргаар цэвэрлэж болно. Хайлшийн хувьд хайлшийг бусад металлын шинж чанар, хэрэглээг өөрчлөхийн тулд бэлтгэдэг бусад металлтай холих, хайлуулах, хөргөх гэх мэт.

2. Боловсруулах тоног төхөөрөмжийн талбай:

Энэхүү тоног төхөөрөмжийн хэсэгт CNC машин хэрэгсэл, цоолтуурын, хайч, гулзайлтын машин, токарь, тээрэмдэх машин болон бусад тоног төхөөрөмж орно. Энэ нь ихэвчлэн хэрэглэгчийн янз бүрийн хэрэгцээг хангахын тулд металл материалыг боловсруулах, зүсэх, өрөмдөх, тамгалах, зүсэх болон бусад боловсруулалтын үйл ажиллагаанд ашиглагддаг. . Үүнээс гадна бүтээгдэхүүний гадаргууг эрэлт хэрэгцээнд нийцүүлэн боловсруулах шүрших, цахилгаанаар бүрэх, өнгөлөх, исэлдүүлэх болон бусад технологийн тоног төхөөрөмж, талбайнууд гэх мэт гадаргуу боловсруулах төхөөрөмж байдаг.

3. Угсрах талбай:

Үйлдвэрлэсэн эд ангиудыг суурилуулах шаардлагатай бол угсрах талбайд жигд угсарна. Энэ үед бүхэл бүтэн бүтээгдэхүүн дууссан бөгөөд дараагийн шатанд орж болно.

4. Чанарын хяналт, хяналтын хэсэг:

Үйлдвэрлэсэн болон угсарсан металл эд анги эсвэл металл профиль нь хэрэглэгчийн шаардлага, бүтээгдэхүүний нарийн төвөгтэй байдлын дагуу чанарын хяналтын хэлтэст багцын чанарын шалгалт эсвэл санамсаргүй хяналтанд хамрагдах шаардлагатай. Өндөр цэвэршилттэй эсвэл хайлштай профилын хувьд бүтээгдэхүүний хэмжээсийг хэмжихэд диаметр хэмжигч, микрометр, соронзон хэмжүүр, гүн хэмжигч гэх мэт шаардлагатай. Гүн, диаметр, урт гэх мэт эд анги эсвэл нарийн эд ангиудыг микроскоп, рентген, хэт авиан, даралт, хатуулгийн туршилтын хэрэгсэл, химийн шинжилгээний төхөөрөмж, гадаргуугийн барзгар байдлыг хэмжих, бат бэх шалгах төхөөрөмж болон бусад хэрэгслийг ашиглан нарийн шалгаж, чанарыг нь шалгаж болно. .

5. Сав баглаа боодол, тээвэрлэлтийн бүс:

Шалгалтад хамрагдсан бүтээгдэхүүн нь тээвэрлэлтийн стандарт, хэрэглэгчийн шаардлагад нийцэж байгаа бол савлагаа, тээвэрлэлтийн хэсэгт байрлуулж болно. Агуулахын ажилчид бүтээгдэхүүнийг жигд савлах, шошголох, ачилтад зориулж ангилахын тулд тохирох сав баглаа боодлыг сонгоно.