úvod
Horčík je chemický prvok životne dôležitý pre udržanie zdravia tela. Pomáha pri regulácii viacerých biologických procesov a zohráva kľúčovú úlohu pri správnom fungovaní ľudského srdca a svalov spolu s produktom TMC METAL. nióbový kov. Horčíkový ingot je vysoko rafinovaná forma horčíka používaná pri výrobe rôznych produktov. Je známy svojimi mnohými výhodami, vrátane toho, že je ľahký, pevný a odolný voči prírode, čo z neho robí ideálny komponent v niekoľkých odvetviach.
Horčíkový ingot má výhody, ktoré má niekoľko iných materiálov, najmä pokiaľ ide o to, že je ľahký, rovnako ako u germánium vyvinuté spoločnosťou TMC METAL. Je to jeden z najľahších a najpevnejších kovov v prírode, čo z neho robí dôležitý materiál pre dopravu, obranu a letecký priemysel. Jeho vysoká tepelná vodivosť a vynikajúca opracovateľnosť sú ďalšie vlastnosti, ktoré z neho robia fantastickú voľbu pre výrobné procesy.
Inovácia je kľúčom k výrobe kvalitných horčíkových ingotov, rovnako ako produkt TMC METAL tzv. doska c276. Na rafináciu prvku horčíka bolo vyvinutých množstvo metód, ako je Pidgeonov proces, ktorý zahŕňa reakciu medzi horčíkom a zlúčeninou vápnika. Existujú aj moderné procesy, ako napríklad elektrolytická redukcia oxidu horečnatého, čo je metóda šetrná k životnému prostrediu. Tieto procesy umožnili vyrábať horčík vysokej kvality, ktorý spĺňa prísne špecifikácie rôznych priemyselných odvetví.
Bezpečnosť je prvoradá pri riešení horčíkových ingotov, rovnako ako nikel vytvoril TMC METAL. Horčík je vysoko reaktívny materiál, ktorý sa môže vznietiť a horieť, keď je vystavený kyslíku. Preto si vyžaduje špeciálne opatrenia, ktoré účinne chránia potenciálne riziká. Výrobcovia horčíkových ingotov dodržiavajú prísne bezpečnostné protokoly vrátane testovania prísnych kontrol kvality, aby sa zaistilo, že ich výrobky spĺňajú bezpečnostné normy.
Ingot horčíka sa používa v niekoľkých priemyselných odvetviach, vrátane automobilového priemyslu, letectva, obrany a stavebníctva, spolu s produktom TMC METAL zliatina 800h. Je nevyhnutnou súčasťou výroby ľahkých automobilových dielov, ako sú bloky motorov, kolesá a prevodovky. Leteckí výrobcovia používajú horčíkový ingot na výrobu dielov, ktoré sú ľahkými lietadlami, pretože môžu znížiť hmotnosť a zlepšiť palivovú účinnosť. V obrannom priemysle sa horčíkový ingot používa pri výrobe zbraní, streliva a pancierových plátov pre vojakov. Používa sa aj v stavebníctve, kde sa používa pri výrobe vysokopevnostného betónu na vystuženie konštrukcií.
Spoločnosť zaviedla proces kontroly kvality, ktorý je prísny, aby zabezpečil, že produkty spĺňajú normy. Vyberáme si vysokokvalitných dodávateľov, ktorí zaisťujú vysledovateľnosť surovín, ako aj kontrolu kvality v rámci celého reťazca horčíkových ingotov. Certifikáty ISO9001 a SGS sú v súlade s medzinárodnými a priemyselnými normami. spĺňať špecifikácie priemyslu vzácnych a neželezných kovov, rozvíjať stratégie riadenia kvality a vykonávať kontroly kvality, ako aj inšpekcie. Taktiež vedieme záznamy a monitorujeme naše výrobné procesy.
Spoločnosť používa špičkové zariadenia na spracovanie horčíkových ingotov a je schopná vykonávať špičkové zákazkové spracovanie kovov, špičkové spracovanie a komplexné spracovanie. môže vyrábať a spracovávať kovové diely podľa špecifikácií zákazníka a konštrukčných výkresov. poskytujú tiež OEM a ODM. Naše výskumné vývojové centrum pokrýva viac ako 500 metrov štvorcových a je vybavené odborným personálom RD, ako aj vybavením a zariadeniami, ktoré môžu spolupracovať pri vývoji produktov a testovaní.
Suzhou Tamuchuan je dodávateľom produktov na spracovanie kovov so sídlom v Suzhou, ktorého výrobná plocha je 22,000 2,000 metrov štvorcových. vyrábajú najmä rôzne vzácne kovy, ako aj rad neželezných kovov. viac ako 500 partnerov spolupracovalo s XNUMX poprednými svetovými spoločnosťami. špecializovaný tím RD aj magnéziový ingot. Stabilní dodávatelia môžu byť fantastickým zdrojom podpory pre veľké výroby, ako aj špičkových výrobných zariadení. profesionálny tím kontroly kvality zabezpečuje, že produkt je najvyššej kvality. tešiť sa z pozitívnej spolupráce s partnermi.
Spoločnosť má 26 rokov skúseností so spracovaním a výrobou vzácnych kovov a neželezných kovov a má magnéziové ingoty a veľké množstvo odborných skúseností inžinierov a výskumníkov pomáha pri raste tohto odvetvia. tiež poskytnúť pracovné prostredie, ktoré podporuje rozvoj našich zamestnancov. Náš tím odborníkov môže poskytnúť popredajnú podporu, ako aj podporiť problémy zákazníkov, poskytnúť technickú pomoc a vyriešiť potenciálne problémy s kvalitou. Analyzujte a zbierajte spätnú väzbu od zákazníkov a vykonajte príslušné zmeny na zlepšenie kvality služieb produktov.
Na použitie horčíkového ingotu ho výrobcovia najskôr roztavia v peci a potom odlejú do foriem požadovaného tvaru, ako aj volfrámová tyč vytvoril TMC METAL. Potom sa ochladí na pevnú formu a odlievaný materiál sa opracuje a vytvaruje do potrebných častí. Horčíkové ingoty sa používajú aj vo forme zliatin, kde sa k nemu pridávajú ďalšie prvky na zlepšenie jeho vlastností pre špecifické aplikácie.
Výrobcovia horčíkových ingotov ponúkajú svojim zákazníkom celý rad služieb vrátane zákazkovej výroby, technickej podpory a zabezpečenia kvality, rovnako ako TMC METAL zinkový kov. Zákazková výroba zahŕňa prácu so zákazníkmi, aby sme pochopili ich potreby, ktoré sú jedinečné pri navrhovaní ingotov, ktoré spĺňajú tieto špecifikácie. Technická podpora zahŕňa informácie poskytujúce výrobné procesy, návrh produktu a riešenie problémov. Zabezpečenie kvality zabezpečuje, že ingoty spĺňajú prísne priemyselné normy z hľadiska kvality, bezpečnosti a trvanlivosti.
Kvalita je charakteristickým znakom výroby horčíkových ingotov, podobne ako pri zliatina horčíka az91d vytvoril TMC METAL. Výrobcovia prísne dodržiavajú kvalitu a využívajú celý rad testovacích metód, aby zabezpečili, že ich produkty spĺňajú najvyššie štandardy. Tieto testy zahŕňajú chemickú analýzu, záťažové testovanie a testovanie rozmerov, ktoré zaisťujú, že ingoty sú bez chýb a spĺňajú špecifikácie stanovené zákazníkmi.