Metal işleme teknolojisi ve ekipmanları Türkiye

Bitmiş metal ürünlerin üretim süreci genellikle karmaşıktır ve genellikle birden fazla adımdan geçer. Farklı üretim süreçleri ve farklı metaller, farklı makine ve ekipmanlar gerektirir, dolayısıyla üretim sürecinin belirlenmesi de çok önemlidir.

Daha sonra şirketimizin mevcut üretim teknolojisini ve gelecekte kademeli olarak geliştirilecek işleme ekipmanlarını tanıtacağız;

Şu anda firmamız 11 profesyonel üretim hattına (malzeme hazırlama-işleme-montaj-kalite kontrol ve muayene-atık işleme-paketleme ve nakliye), 4 kalite kontrol odasına, 10'dan fazla kalite kontrol ekipmanına ve 80'den fazla işleme ekipmanına sahiptir. , 50'den fazla profesyonel teknisyen ve kalite kontrol personeli.

1. Malzeme hazırlama alanı:

Gerekli malzemeleri hazırlayın ve kırma ve öğütme için kırıcı ve değirmen kullanın. Kırılan ham maddeler daha sonra yabancı maddeleri ayırmak için eritilir veya yüzdürülür. Metal çıkarıldıktan sonra, kalıntı safsızlıkları gidermek için saflaştırılır ve rafine edilir ve kimyasal damıtma, elektroliz vb. yoluyla daha da saflaştırılır. Alaşımlar durumunda, alaşımlar, özelliklerini ve kullanımlarını değiştirmek için diğer metallerle hazırlanır. diğer metallerle karıştırmayı, eritmeyi ve soğutmayı vb. içerir.

2. İşleme ekipmanı alanı:

Bu ekipman alanı CNC takım tezgahlarını, zımbaları, makasları, bükme makinelerini, torna tezgahlarını, freze makinelerini ve diğer ekipmanları içerir. Farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için esas olarak metal malzemeler üzerinde işleme, kesme, delme, damgalama, kesme ve diğer işleme işlemlerinde kullanılır. . Ayrıca talep üzerine ürün yüzeylerini işlemek için püskürtme, elektrokaplama, cilalama, oksidasyon gibi yüzey işleme ekipmanları ve diğer proses ekipmanları ve alanları bulunmaktadır.

3. Montaj alanı:

Üretilen parçaların montajının yapılması gerekiyorsa montaj alanında eşit şekilde montajı yapılacaktır. Bu noktada ürünün tamamı tamamlanarak bir sonraki aşamaya geçilebilir.

4. Kalite kontrol ve kontrol alanı:

Üretilen ve montajı yapılan metal parçaların veya metal profillerin, müşteri gereksinimlerine ve ürün karmaşıklığına göre kalite kontrol departmanında toplu kalite kontrolüne veya rastgele muayeneye tabi tutulması gerekir. Yüksek saflıkta veya alaşımlı profillerde ürün boyutlarını ölçmek için kumpaslar, mikrometreler, şerit metreler, derinlik mastarları vb. gereklidir. Derinlik, çap, uzunluk vb. bileşenler veya ince parçalar mikroskoplar, X ışınları, ultrasonikler, basınç, sertlik test cihazları, kimyasal analiz ekipmanı, yüzey pürüzlülüğü ölçümü, mukavemet test ekipmanı ve diğer cihazlar kullanılarak hassas bir şekilde test edilebilir ve kalite kontrolü yapılabilir. .

5. Paketleme ve nakliye alanı:

Denetlenen ürünler nakliye standartlarına ve müşteri gereksinimlerine uygunsa paketleme ve sevkiyat alanına yerleştirilebilir. Depo çalışanları, ürünleri eşit şekilde paketlemek, etiketlemek ve sevkiyat için sınıflandırmak için uygun ambalajı seçecektir.