Bitmiş metal ürünlerinin üretim süreci genellikle karmaşık olur ve çoğunlukla birden fazla aşamadan geçer. Farklı üretim süreçleri ve farklı metallere farklı makineler ve ekipmanlar gerekir, bu nedenle üretim sürecinini belirlemek de çok önemlidir.
Şimdi, şirketimizin mevcut üretim teknolojisi ve işleme ekipmanlarını gelecekte adım adım geliştireceğimizi sunacağız;
Şu anda, şirketimizde 11 profesyonel üretim hattı bulunuyor (malzeme hazırlığı-İşleme-Montaj-Kalite denetimi ve denetim-Atık işleme-Paketleme ve sevkiyat), 4 kalite denetim odası, 10'dan fazla kalite denetim ekipmanı ve 80'den fazla işleme cihazı, ayrıca 50'den fazla profesyonel teknisyen ve kalite denetim personeli bulunmaktadır.
1. Malzeme hazırlık alanı:
Gerekli malzemeleri hazırlayın ve çözmek ve öğütmek için bir çöpçü ve makine kullanın. Kırılan ham madde daha sonra katıksız hale getirilmesi için eritilmek ya da yüzdürme işlemi uygulanır. Metal çıkarıldıktan sonra, kalan katıksızları kaldırmak ve daha fazla temizlemek için saf hale getirilir ve rafin edilir, bu kimyasal destilasyon, elektroliz vb. yöntemlerle yapılabilir. Alınlarda durumda, maddelerin özelliklerini ve kullanımını değiştirmek için diğer metallere karıştırılır, bu da diğer metallerle karıştırılması, eritilmesi ve soğutulması gibi işlemlerden geçer.
2. İşlem ekipmanı alanı:
Bu ekipman alanı, CNC makineleri, damacana makineleri, kesici makineler, bükme makineleri, torno makineleri, freze makineleri ve diğer ekipmanları içerir. Ana amacı, metal malzemelerde işleme, kesme, delme, damgalama, kesme ve benzeri işleme işlemleri yapmaktır ki bu farklı müşteri gereksinimlerini karşılamaktadır. Ayrıca, ürün yüzeylerini taleplere göre işlemek için boyama, elektroplating, pürüzlendirme, oksidasyon ve diğer süreç ekipmanları ve alanları bulunmaktadır.
3. Montaj alanı:
Üretilen parçaların monte edilmesi gerekiyorsa, bu parçalar montaj alanında birleşik bir şekilde monte edilir. Bu noktada, tüm ürün tamamlanır ve bir sonraki aşamaya geçebilir.
4. Kalite denetimi ve kontrol alanı:
Üretilen ve monte edilen metal parçalar veya metal profiller, müşteri taleplerine ve ürün karmaşıklığına göre kalite kontrol departmanında toplu kalite denetimi veya rastgele denetimlere tabi tutulur. Yüksek safiyette veya alaşım profillerinde, ürün boyutlarını ölçmek için şeritler, mikrometreler, metrekareler, derinlik göstergeleri gibi araçlar kullanılır. Derinlik, çap, uzunluk gibi bileşenler veya ince parçalar, mikroskoplar, X-ışını cihazları, ultrasonik aletler, basınç test cihazları, sertlik test cihazları, kimyasal analiz ekipmanları, yüzey kabartma ölçümü, dayanım test ekipmanları gibi diğer aletlerle hassas bir şekilde test edilebilir ve kalite kontrolüne tabi tutulabilir.
5. Ambalaj ve sevkiyat alanı:
Eğer denetlenen ürünler sevkiyat standartlarını ve müşteri gereksinimlerini karşılıyorsa, pakete alınabilir ve sevkiyat alanına yerleştirilebilir. Depo işçileri ürünlerin birleşik olarak paketlenmesi, etiketlenmesi ve sevkiyat için sınıflandırılması için uygun paketlemeyi seçecektir.