Tüm Kategoriler

Nikel Metal
Yüksek Sıcaklık Liğtası
Magnesium Metal
Tungsten Metal
Tantal Metal
Titanyum Metal
Niobiyum Metali
Bismut Metali
Berilyum Metal
Indiyum Metal
Cinko Madeni
Sputtering Hedefi
Kobalt Çelik Molibden
Diğer Nadir Metaller&Alloy

Tüm Alt Kategoriler

Nikel Metal
Yüksek Sıcaklık Liğtası
Magnesium Metal
Tungsten Metal
Tantal Metal
Titanyum Metal
Niobiyum Metali
Bismut Metali
Berilyum Metal
Indiyum Metal
Cinko Madeni
Sputtering Hedefi
Kobalt Çelik Molibden
Diğer Nadir Metaller&Alloy

Molibden-lantana alaşımı

  • Açıklama
- Bir sorun mu var? - Hayır. <br>Lütfen bize ulaşın.

- Bir sorun mu var? - Hayır.
Lütfen bize ulaşın.

Sorgu

Molibden-lantana alaşı, iki elementten oluşan bir alaştır; molibden (Mo) ve lantanum (La). Bu alaş, yüksek sıcaklıkta ve korozyonlu ortamlarda kullanılan uygulamalarda kullanılır ve harika aşınma dayanımı, korozyon dayanımı ve yüksek sıcaklık kararlılığı gösterir.

Aşağıdakiler, molibden-lantana alaşının özellikleridir:
Yüksek sıcaklık kararlılığı: Molibden-lantana alaşı, iyi yüksek sıcaklık kararlılığına sahip olup, uzay havacılığı gibi yüksek sıcaklıkta çalışan ortamlar için uygunudur.

Korozyon dayanımı: Korozyonlu ortamlarda uzun süre kararlı bir şekilde çalışabilir.
Sertlik ve aşınma dayanımı: Molibdenin sertliği ve lantanumun eklenmesi, alaşın sertliğini ve aşınma dayanımını artırır ki bu, aşınmaya dayanıklı malzemeler gerektiren bazı uygulamalar için uygundur.

Uygulama alanları:
Uzay ve Havacılık: Molybdenum-lantana alaşımları, yüksek sıcaklık kararlılığı ve korozyon direnci nedeniyle genellikle motor parçaları, pervane parçaları gibi uzay ve havacılık alanında kullanılır.

Kimya Endüstrisi: Korozyon direnci nedeniyle bu alaşım, korozyonlu ortamlarda çalışan kimya ekipmanları, borular gibi yerlerde kullanılabilir.

Elektronik Endüstri: Molybdenum-lantana alaşımı, vakum elektronik cihazlar, elektrotlar gibi elektronik bileşenlerin üretiminde de kullanılabilir.

Hazırlık ve İşleme: Molybdenum-lantana alaşımının hazırlanmasında, alaşımın均匀bir yapısı ve özelliklere sahip olması için erime, alaşım veısıtmeküresi gibi süreçler dahil olabilir.

İnternet üzerinden araştırma

Herhangi bir öneriniz varsa lütfen bizimle iletişime geçin.

Bize Ulaşın