Вступ
Магній - хімічний елемент, життєво важливий для підтримки здоров'я організму. Він допомагає регулювати декілька біологічних процесів і відіграє важливу роль у правильному функціонуванні серця та м’язів людини разом із продуктом TMC METAL металевий ніобій. Магнієвий злиток - це високоочищена форма магнію, яка використовується у виробництві різних продуктів. Він відомий багатьма перевагами, зокрема легкістю, міцністю та довговічністю, що робить його ідеальним компонентом у кількох галузях промисловості.
Магнієвий злиток має переваги, ніж деякі інші матеріали, особливо коли йдеться про його легкість, як і германій розроблений компанією TMC METAL. Це один із найлегших і найміцніших металів у природі, що робить його важливим матеріалом транспортної, оборонної та аерокосмічної промисловості. Його висока теплопровідність, чудова оброблюваність є іншими характеристиками, які роблять його фантастичним вибором для виробничих процесів.
Інновації є ключовими для виробництва високоякісних магнієвих злитків, як і продукт TMC METAL під назвою пластина c276. Було розроблено численні методи очищення елемента магнію, наприклад процес Піджена, який передбачає реакцію між магнієм і сполукою кальцію. Існують також сучасні процеси, такі як електролітичне відновлення оксиду магнію, що є екологічно чистим методом. Ці процеси зробили можливим виробництво високоякісного магнію, який відповідає суворим вимогам різних галузей промисловості.
Безпека є першочерговою міркуванням при роботі зі зливками магнію, так само як нікель створений компанією TMC METAL. Магній є реакційноздатним матеріалом, який може займатися та горіти під впливом кисню. Таким чином, це вимагає спеціальних заходів, які дозволяють ефективно керувати потенційними небезпеками. Виробники магнієвих зливків дотримуються суворих протоколів безпеки, включаючи суворі перевірки якості, щоб переконатися, що їхні продукти відповідають стандартам безпеки.
Магнієвий злиток використовується в кількох галузях промисловості, включаючи автомобільну, аерокосмічну, оборонну та будівельну, разом із продукцією TMC METAL сплав 800ч. Це компонент, необхідний для виробництва легких автомобільних деталей, таких як блоки двигунів, колеса та трансмісії. Аерокосмічні виробники використовують магнієві злитки для виготовлення деталей легких літаків, оскільки це може зменшити вагу та підвищити ефективність палива. У оборонній промисловості магнієвий злиток використовується для виробництва зброї, амуніції, бронепластин для солдатів. Застосовується також у будівельній галузі, де з нього виготовляють високоміцний бетон для армування конструкцій.
Компанія встановила суворий процес контролю якості, щоб гарантувати, що продукти відповідають стандартам. Ми вибираємо високоякісних постачальників, які гарантують відстеження сировини, а також контролюють якість у всьому ланцюжку магнієвих зливків. Сертифікати ISO9001 і SGS відповідають міжнародним і промисловим стандартам. відповідати специфікаціям промисловості рідкісних і кольорових металів, розробляти стратегії управління якістю та проводити перевірки якості, а також інспекції. Ми також ведемо облік і контролюємо наші виробничі процеси.
Компанія використовує високоякісне обладнання для обробки магнієвих зливків і може виконувати високоякісну обробку металу на замовлення, високоякісну обробку та комплексну обробку. може виготовляти та обробляти металеві деталі відповідно до специфікацій замовника та проектних креслень. також надають OEM та ODM. Наш науково-дослідний центр займає понад 500 квадратних метрів і оснащений експертним персоналом RD, а також обладнанням і засобами, які можуть працювати разом у розробці продуктів і тестуванні.
Suzhou Tamuchuan є постачальником металообробної продукції, яка розташована в Сучжоу, виробнича площа якого становить 22,000 2,000 квадратних метрів. в основному виробляють різні рідкісні метали, а також низку кольорових металів. понад 500 партнерів співпрацювали з XNUMX провідними компаніями світу. спеціалізована команда RD також магнієвий злиток. Стабільні постачальники можуть бути фантастичним джерелом підтримки для великомасштабного виробництва, а також інструментів виробничого обладнання найвищого рівня. професійна команда контролю якості гарантує, що продукт є найвищою якістю. насолоджуватися позитивною співпрацею з партнерами.
компанія має 26 років досвіду в обробці та виробництві рідкісних металів кольорових металів, а також має магнієвий злиток, велику кількість професійного досвіду інженерів і дослідників, що сприяє розвитку цієї галузі. також створити робоче середовище, яке сприяє розвитку наших співробітників. Наша команда експертів може забезпечити післяпродажну підтримку, а також вирішити проблеми клієнтів, надати технічну допомогу та вирішити потенційні проблеми з якістю. Аналізуйте та збирайте відгуки клієнтів і вносьте відповідні зміни, щоб покращити якість обслуговування.
Щоб використовувати магнієвий злиток, виробники спочатку розплавляють його в печі, а потім відливають у форми потрібної форми, а також вольфрамовий стрижень створений компанією TMC METAL. Потім вони охолоджують його до твердої форми, а відлитий матеріал обробляють і формують необхідні частини. Магнієві злитки також використовуються у формі сплавів, до яких додають інші елементи для покращення властивостей для конкретних застосувань.
Виробники магнієвих зливків пропонують своїм клієнтам широкий спектр послуг, включаючи виготовлення на замовлення, технічну підтримку та гарантію якості, як і TMC METAL. металевий цинк. Виробництво на замовлення включає роботу з клієнтами, щоб зрозуміти їхні потреби, які мають унікальне проектування злитків, які відповідають цим специфікаціям. Технічна підтримка включає інформацію про виробничі процеси, дизайн продукту та вирішення проблем. Гарантія якості гарантує, що злитки відповідають суворим промисловим стандартам щодо якості, безпеки та довговічності.
Якість є ознакою виробництва магнієвих зливків, подібних до магнієвий сплав az91d створений компанією TMC METAL. Виробники суворо дотримуються вимог щодо якості та використовують низку методів тестування, щоб переконатися, що їхні продукти відповідають найвищим стандартам. Ці випробування включають хімічний аналіз, стрес-тестування та перевірку розмірів, щоб гарантувати, що зливки не мають дефектів і відповідають специфікаціям, викладеним клієнтами.