Pokyny pro výrobu na zakázku

Potřebné materiály pro přizpůsobení kovu a proces přizpůsobení jsou následující:

Potřebné materiály:

Nákresy návrhu produktu, součástky nebo nákresy návrhu kovového profilu (zde je třeba uvést velikost, tloušťku, požadovaný materiál, požadované množství (počet vzorků a dávkové množství) a další parametry detailů produktu). Umístění společnosti, hlavní obchodní produkt, způsob prodeje (ovlivňuje cenu produktu), adresa doručení, kontaktní údaje, přístav a další informace o dodacím zařízení.

Proces přizpůsobení:

1. Fáze počátečního potvrzení:

Potvrzení a komunikace návrhových nákresů produktu, určení rozměrů produktu, výkonu, požadovaných materiálů, konkrétních množství, metod povrchového zpracování kovu, výrobního cyklu a času doručení a dalších předběžných příprav na výrobu, včetně pozorností během výrobního procesu a dalších předběžných příprav, které je třeba potvrdit.

2. Fáze nákupu materiálů:

Vyberte příslušné materiály podle požadavků zákazníka a návrhových výkresů. Pokud potřebujete technickou podporu a testování kovového efektu, můžete se spojit s inženýry pro potvrzení a snažit se maximalizovat efekty produktu.

3. Fáze výroby vzorků a zpracování:

Pokud jde o nestandardní součást, je třeba otevřít samostatnou formu pro výrobu vzorků a hromadnou výrobu (poplatek za formu je nutné zaplatit odděleně). Vzorek bude vyroben a zpracován podle výkresů. Pokud bude splněna norma, začne se hromadná výroba. Tento článek může určit, zda je potřeba vzorek na základě poptávky (vzorky jsou za další poplatek a jsou drahější než dávková cena).

4. Fáze hromadné výroby:

Otevřete formu - hromadná výroba podle nákresů (během období výroby jsou profesionální inspektoři a technici odpovědní za výrobní proces a za výsledky výroby) dávkové svařování a řezání (jako řezání, ohýbání, frézování, tlačení atd.) produktů nebo montáž součástí. Proveďte povrchové zpracování (jako šlechování, líhání, malování, elektrolitické kování atd.) podle nákresů pro zlepšení kvality, vzhledu, odolnosti proti korozi atd.

5. Fáze kontroly a inspekce kvality:

Profesionální kvalitní inspektoři provozují profesionální měřicí zařízení a testovací přístroje pro náhodnou kontrolu zakázkových kovových dílů z různých sérií nebo ze stejné série, aby se zajistilo, že splňují návrhové požadavky a kvalitní normy (velikost, tvrdost, vzhled atd.). Pokud existují produkty, které neposkytují požadované vlastnosti, personál pro kontrolu kvality je ohlásí do výrobního oddělení pro řešení problémů s cílem najít příčiny a vyřešit je. Vadyplné produkty jsou umístěny do speciální oblasti, čekají na znovuvýrobu v další výrobě. Provede se také ladění produktu, aby se ověřilo, zda může být normálně spuštěn a zda splňuje tovární normy a požadavky zákazníků.

6. Poslední dodací a servisní fáze:

Po dokončení konečné výroby je zakoupené kovové materiál doručeno zákazníkovi podle dohodnutého času. Zákazník provádí inspekci. Pokud je spokojen, provede se konečné potvrzení a vstoupí se do fáze prodejních služeb. Poskytují se nezbytné služby a technická podpora za účelem zajistění spokojenosti zákazníka.