Materiály potřebné pro přizpůsobení kovu a proces přizpůsobení jsou následující:
potřebné materiály:
Konstrukční výkresy produktu, konstrukční výkresy dílů nebo kovových profilů (velikost, tloušťka, zde požadovaný materiál, požadované množství (počet vzorků a množství šarže) a další parametry podrobností o produktu je třeba uvést) Sídlo společnosti, hlavní obchodní činnost Produkt, způsob prodeje (ovlivňuje cena produktu), dodací adresa, kontaktní údaje, přístav a další dodací údaje.
Proces přizpůsobení:
1. Fáze brzkého potvrzení:
Potvrďte a sdělte výkresy návrhu produktu, určete velikost produktu, výkon, požadované materiály, konkrétní množství, metody povrchové úpravy kovů, výrobní cyklus a dodací lhůtu a další předvýrobní přípravy, opatření výrobního procesu a další předvýrobní přípravy, které je třeba potvrdit .
2. Fáze nákupu materiálu:
Vyberte vhodné materiály podle požadavků zákazníka a konstrukčních výkresů. Pokud potřebujete technickou podporu a testování kovových efektů, můžete komunikovat s inženýry pro potvrzení a snažit se maximalizovat efekty produktu.
3. Fáze výroby a zpracování vzorku:
Pokud se jedná o nestandardní díl, je potřeba otevřít samostatnou formu pro vzorkovou výrobu a hromadnou výrobu (poplatek za formu je třeba uhradit zvlášť). Vzorek bude vyroben a zpracován podle výkresů. Pokud bude norma splněna, začne sériová výroba. Tento článek může určit, zda je potřeba vzorek na základě poptávky (vzorky jsou zpoplatněny a vyšší než hromadná cena)
4. Fáze hromadné výroby:
Otevření formy - hromadná výroba podle výkresů (po dobu výroby jsou za výrobní proces zodpovědní odborní inspektoři a technici odpovědní za výsledky výroby) dávkové svařování a řezání (jako je řezání, ohýbání, frézování, lisování atd.). ) výrobků nebo montáž dílů. Proveďte povrchovou úpravu (jako je broušení, leštění, stříkání, galvanické pokovování atd.) podle výkresů pro zlepšení kvality, vzhledu, odolnosti proti korozi atd.
5. Fáze kontroly kvality a inspekce:
Profesionální inspektoři kvality obsluhují profesionální měřicí zařízení a testovací přístroje, aby náhodně kontrolovali zakázkové kovové díly v různých šaržích nebo ve stejné šarži, aby se ujistili, že splňují požadavky na design a normy kvality (velikost, tvrdost, vzhled atd.). Pokud se vyskytnou výrobky, které nesplňují požadavky, pracovníci kontroly kvality je nahlásí výrobnímu oddělení k odstranění závad, aby zjistili příčiny a vyřešili je. Vadné výrobky jsou umístěny ve speciálním prostoru a čekají na repasování v další výrobě. A proveďte ladění produktu, abyste ověřili, zda může fungovat normálně a zda splňuje tovární normy a splňuje požadavky zákazníků.
6. Fáze konečné dodávky a poprodejního servisu:
Po dokončení finální výroby je zakázkový kov dodán zákazníkovi v dohodnutém čase. Zákazník provádí kontrolu. Pokud jste spokojeni, provede se konečné potvrzení a vstoupí se do poprodejní fáze. K zajištění spokojenosti zákazníka jsou poskytovány nezbytné služby a technická podpora.