Technologie a vybavení pro zpracování kovů

Výrobní proces hotových kovových produktů je často složitý a obvykle prochází několika kroky. Různé výrobní procesy a různé kovy vyžadují různé stroje a zařízení, proto je také velmi důležité určit výrobní proces.

Následující představíme existující výrobní technologii a zpracovávací zařízení naší společnosti, která se budou postupně dále rozvíjet v budoucnu;

V současné době má naše společnost 11 odborných výrobních link (příprava materiálů-zpracování-smontování-kontrola kvality a inspekce-zpracování odpadu-umístění a expedice), 4 místnosti pro kontrolu kvality, více než 10 zařízení pro kontrolu kvality a více než 80 jednotek zpracovávacího zařízení, více než 50 odborných techniků a personálu pro kontrolu kvality.

1. Oblast přípravy materiálů:

Připravte požadované materiály a použijte destiční drcací zařízení a moulu pro drhnutí a mletí. Drcené suroviny jsou poté lisované nebo flotačně oddělovány k odstranění nečistot. Po vytavení kovu je vyčištěn a rafinován k odstranění zbylých nečistot a dále vyčištěn, což může být provedeno chemickou destilací, elektrolyzou atd. V případě slitin se připravují slitiny s jinými kovy ke změně jejich vlastností a použití, což zahrnuje míchání s jinými kovy, tavení a ochlazování atd.

2. Oblast zpracovávacích zařízení:

Tato oblast zařízení zahrnuje CNC strojní nástroje, štampy, žehliče, ohybáky, točné stroje, frézovací stroje a další zařízení. Používá se především pro zpracování, řezání, vrtání, tlačení, řezání a další operace na kovových materiálech, aby bylo možno splnit různé požadavky zákazníků. Navíc zde jsou povrchové úpravné zařízení, jako jsou barvení, galvanizace, leštění, oxidace a další procesní zařízení a oblasti, které slouží k úpravám povrchu produktů podle poptávky.

3. Montážní oblast:

Pokud je třeba nainstalovat vyrobené součásti, budou jednomuťe montovány v montážní oblasti. V tomto bodě je celý produkt dokončen a může přejít do dalšího stadia.

4. Oblast kontroly a inspekce kvality:

Vyrobené a montované kovové díly nebo kovové profilové systémy musí být podrobeny kontrolní inspekci dávkově nebo náhodně v oddělení pro kontrolu kvality podle požadavků zákazníka a složitosti produktu. Pro profily s vysokou čistotou nebo slitiny jsou potřeba štítky, mikrometry, páska na měření, hloubkové měřítko atd. pro měření rozměrů produktu, jako je hloubka, průměr, délka atd., komponenty nebo malé díly lze pečlivě otestovat a provést jejich kvalitní kontrolu pomocí mikroskopů, rentgenových zařízení, ultrazvukové techniky, tlakových testérů, tvrdometrů, chemické analýzy, měření povrchové hrubosti, silometru a jiných přístrojů.

5. Obalovací a expediční oblast:

Pokud splňují kontrolované produkty normy pro dopravu a požadavky zákazníků, mohou být umístěny do oblasti balení a expedice. Skladníci vyberou vhodné balení pro jednotné zabalení produktů, označí je a zařadí k odeslání.