Technologie a zařízení zpracování kovů Česká republika

Výrobní proces hotových kovových výrobků je často složitý a obvykle prochází několika kroky. Různé výrobní procesy a různé kovy vyžadují různé stroje a zařízení, proto je také velmi důležité určit výrobní postup.

Dále představíme stávající výrobní technologii naší společnosti a zpracovatelské zařízení, které bude v budoucnu postupně vyvíjeno;

V současné době má naše společnost 11 profesionálních výrobních linek (příprava materiálu - zpracování - montáž - kontrola kvality a kontrola - zpracování odpadu - balení a přeprava), 4 místnosti pro kontrolu kvality, více než 10 zařízení pro kontrolu kvality a více než 80 zpracovatelských zařízení Tchaj-wan , více než 50 profesionálních techniků a pracovníků kontroly kvality.

1. Oblast přípravy materiálu:

Připravte si potřebné materiály a použijte drtič a mlýn pro drcení a mletí. Rozbité suroviny se pak taví nebo flotují, aby se oddělily nečistoty. Kov se po vytěžení čistí a rafinuje, aby se odstranily zbytkové nečistoty a dále se čistí, což může být chemickou destilací, elektrolýzou atd. V případě slitin se slitiny připravují s jinými kovy, aby se změnily jejich vlastnosti a použití, které zahrnuje míchání s jinými kovy, tavení a chlazení atd.

2. Oblast zpracovatelského zařízení:

Tato oblast vybavení zahrnuje CNC obráběcí stroje, děrovače, nůžky, ohýbačky, soustruhy, frézky a další zařízení. Používá se hlavně pro zpracování, řezání, vrtání, lisování, řezání a další zpracovatelské operace na kovových materiálech, aby vyhovovaly různým potřebám zákazníků. . Kromě toho existují zařízení pro povrchovou úpravu, jako je stříkání, galvanické pokovování, leštění, oxidace a další procesní zařízení a oblasti, pro úpravu povrchů produktů na vyžádání.

3. Oblast montáže:

Pokud je potřeba instalovat vyrobené díly, budou v montážním prostoru smontovány jednotně. V tomto okamžiku je celý produkt dokončen a může vstoupit do další fáze.

4. Oblast kontroly a kontroly kvality:

Vyráběné a montované kovové díly nebo kovové profily je nutné podrobit kontrole jakosti šarže nebo namátkové kontrole v oddělení kontroly jakosti dle požadavků zákazníka a složitosti výrobku. U vysoce čistých nebo slitinových profilů jsou pro měření rozměrů výrobku potřeba posuvná měřítka, mikrometry, svinovací metry, hloubkoměry atd. Hloubka, průměr, délka atd., součásti nebo jemné části mohou být jemně testovány a kontrolována kvalita pomocí mikroskopů, rentgenových paprsků, ultrazvuku, tlakových přístrojů, přístrojů pro testování tvrdosti, zařízení pro chemickou analýzu, měření drsnosti povrchu, zařízení pro testování pevnosti a dalších přístrojů. .

5. Oblast balení a přepravy:

Pokud kontrolované produkty splňují přepravní normy a požadavky zákazníků, mohou být umístěny v balicí a expediční oblasti. Pracovníci skladu vyberou vhodné obaly, aby produkty jednotně zabalili, označili a zařadili je k odeslání.