Τα υλικά που απαιτούνται για την προσαρμογή του μετάλλου και τη διαδικασία προσαρμογής είναι τα εξής:
χρειαζονται ΥΛΙΚΑ:
Σχέδια σχεδίασης προϊόντος, σχέδια σχεδιασμού εξαρτημάτων ή μεταλλικών προφίλ (μέγεθος, πάχος, υλικό που απαιτείται εδώ, απαιτούμενη ποσότητα (αριθμός δειγμάτων και ποσότητα παρτίδας) και άλλες παράμετροι λεπτομερειών προϊόντος πρέπει να αναφέρονται) Τοποθεσία εταιρείας, κύρια επιχείρηση Προϊόν, μέθοδος πώλησης (επηρεάζει τιμή προϊόντος), διεύθυνση παράδοσης, στοιχεία επικοινωνίας, λιμάνι και άλλες πληροφορίες παράδοσης.
Διαδικασία προσαρμογής:
1. Πρώιμο στάδιο επιβεβαίωσης:
Επιβεβαιώστε και κοινοποιήστε τα σχέδια σχεδίασης προϊόντων, προσδιορίστε το μέγεθος, την απόδοση, τα απαιτούμενα υλικά, τις συγκεκριμένες ποσότητες, τις μεθόδους επεξεργασίας της επιφάνειας μετάλλων, τον κύκλο παραγωγής και τον χρόνο παράδοσης και άλλα παρασκευάσματα προπαραγωγής, προφυλάξεις διαδικασίας παραγωγής και άλλα παρασκευάσματα προπαραγωγής που πρέπει να επιβεβαιωθούν .
2. Στάδιο προμήθειας υλικού:
Επιλέξτε κατάλληλα υλικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και τα σχέδια σχεδιασμού. Εάν χρειάζεστε τεχνική υποστήριξη και δοκιμή μεταλλικών εφέ, μπορείτε να επικοινωνήσετε με μηχανικούς για επιβεβαίωση και να προσπαθήσετε να μεγιστοποιήσετε τα αποτελέσματα του προϊόντος.
3. Στάδιο παραγωγής και επεξεργασίας δειγμάτων:
Εάν πρόκειται για μη τυποποιημένο εξάρτημα, πρέπει να ανοίξει ξεχωριστό καλούπι για παραγωγή δειγμάτων και μαζική παραγωγή (το τέλος καλουπιού πρέπει να καταβληθεί ξεχωριστά). Το δείγμα θα παραχθεί και θα υποβληθεί σε επεξεργασία σύμφωνα με τα σχέδια. Εάν τηρηθεί το πρότυπο, θα ξεκινήσει η μαζική παραγωγή. Αυτό το άρθρο μπορεί να καθορίσει εάν απαιτείται δείγμα με βάση τη ζήτηση (τα δείγματα υπόκεινται σε πρόσθετη χρέωση και υψηλότερη από τη μαζική τιμή)
4. Στάδιο μαζικής παραγωγής:
Ανοίξτε το καλούπι - μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα σχέδια (κατά την περίοδο παραγωγής, επαγγελματίες επιθεωρητές και τεχνικοί είναι υπεύθυνοι για τη διαδικασία παραγωγής και υπεύθυνοι για τα αποτελέσματα παραγωγής) συγκόλληση και κοπή κατά παρτίδες (όπως κοπή, κάμψη, φρέζα, σφράγιση κ.λπ. ) προϊόντων ή συναρμολόγηση εξαρτημάτων. Εκτελέστε επιφανειακή επεξεργασία (όπως λείανση, στίλβωση, ψεκασμό, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση κ.λπ.) σύμφωνα με τα σχέδια για να βελτιώσετε την ποιότητα, την εμφάνιση, την αντοχή στη διάβρωση κ.λπ.
5. Στάδιο ποιοτικού ελέγχου και επιθεώρησης:
Οι επαγγελματίες επιθεωρητές ποιότητας χειρίζονται επαγγελματικό εξοπλισμό μέτρησης και όργανα δοκιμών για να επιθεωρούν τυχαία προσαρμοσμένα μεταλλικά μέρη σε διαφορετικές παρτίδες ή στην ίδια παρτίδα για να διασφαλίσουν ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα πρότυπα ποιότητας (μέγεθος, σκληρότητα, εμφάνιση κ.λπ.). Εάν υπάρχουν προϊόντα που δεν πληρούν τις απαιτήσεις, το προσωπικό ποιοτικού ελέγχου θα τα αναφέρει στο τμήμα παραγωγής για αντιμετώπιση προβλημάτων για να ανακαλύψει τους λόγους και να τα λύσει. Τα ελαττωματικά προϊόντα τοποθετούνται σε ειδικό χώρο, περιμένοντας ανακατασκευή στην επόμενη παραγωγή. Και πραγματοποιήστε διόρθωση σφαλμάτων προϊόντος για να ελέγξετε αν μπορεί να λειτουργήσει κανονικά και να πληροί τα εργοστασιακά πρότυπα και να καλύψει τις απαιτήσεις των πελατών.
6. Τελικό στάδιο παράδοσης και εξυπηρέτησης μετά την πώληση:
Μετά την ολοκλήρωση της τελικής παραγωγής, το προσαρμοσμένο μέταλλο παραδίδεται στον πελάτη σύμφωνα με τον συμφωνημένο χρόνο. Ο πελάτης διενεργεί επιθεώρηση. Εάν ικανοποιηθεί, γίνεται η τελική επιβεβαίωση και εισέρχεται στο στάδιο μετά την πώληση. Παρέχονται οι απαραίτητες υπηρεσίες και τεχνική υποστήριξη για την ικανοποίηση των πελατών.