Instrucciones para productos personalizados.

Los materiales necesarios para la personalización del metal y el proceso de personalización son los siguientes:

materiales necesitados:

Dibujos de diseño del producto, dibujos de diseño de piezas o perfiles metálicos (es necesario indicar el tamaño, espesor, material requerido aquí, cantidad requerida (número de muestras y cantidad de lote) y otros parámetros de detalles del producto) Ubicación de la empresa, negocio principal Producto, método de venta (afecta precio del producto), dirección de entrega, información de contacto, puerto y otra información de entrega.

Proceso de personalización:

1. Etapa de confirmación temprana:

Confirmar y comunicar los dibujos de diseño del producto, determinar el tamaño del producto, el rendimiento, los materiales requeridos, las cantidades específicas, los métodos de tratamiento de superficies metálicas, el ciclo de producción y el tiempo de entrega y otras preparaciones previas a la producción, precauciones del proceso de producción y otras preparaciones previas a la producción que deben confirmarse. .

2. Etapa de adquisición de materiales:

Seleccionar los materiales adecuados según los requisitos del cliente y los planos de diseño. Si necesita soporte técnico y pruebas de efectos metálicos, puede comunicarse con los ingenieros para obtener confirmación y esforzarse por maximizar los efectos del producto.

3. Etapa de producción y procesamiento de muestras:

Si se trata de una pieza no estándar, se debe abrir un molde separado para la producción de muestras y la producción en masa (la tarifa del molde debe pagarse por separado). La muestra será producida y procesada de acuerdo con los dibujos. Si se cumple el estándar, comenzará la producción en masa. Este artículo puede determinar si se necesita una muestra según la demanda (las muestras están sujetas a un cargo adicional y son más altas que el precio al por mayor)

4. Etapa de producción en masa:

Abra el molde: producción en masa según los dibujos (durante el período de producción, los inspectores y técnicos profesionales son responsables del proceso de producción y de los resultados de la producción), soldadura y corte por lotes (como corte, doblado, fresado, estampado, etc. ) de productos o montaje de piezas. Realice un tratamiento de superficie (como esmerilado, pulido, rociado, galvanoplastia, etc.) de acuerdo con los dibujos para mejorar la calidad, apariencia, resistencia a la corrosión, etc.

5. Etapa de inspección y control de calidad:

Los inspectores de calidad profesionales operan equipos de medición e instrumentos de prueba profesionales para inspeccionar aleatoriamente piezas metálicas personalizadas en diferentes lotes o en el mismo lote para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño y los estándares de calidad (tamaño, dureza, apariencia, etc.). Si hay productos que no cumplen con los requisitos, el personal de inspección de calidad los reportará al departamento de producción para la resolución de problemas para conocer los motivos y solucionarlos. Los productos defectuosos se colocan en un área especial, a la espera de ser remanufacturados en la siguiente producción. Y realice una depuración del producto para verificar si puede funcionar normalmente y cumplir con los estándares de fábrica y los requisitos del cliente.

6. Etapa final de entrega y servicio postventa:

Una vez completada la producción final, el metal personalizado se entrega al cliente según el tiempo acordado. El cliente realiza la inspección. Si está satisfecho, se realiza la confirmación final y se ingresa a la etapa de posventa. Se proporcionan los servicios y soporte técnico necesarios para garantizar la satisfacción del cliente.