Metallinkäsittelytekniikka ja laitteisto

Valmiiden metallituotteiden tuotantoprosessi on usein monimutkainen ja se kulkee yleensä useita vaiheita. Erilaiset tuotantoprosessit ja erilaiset metallit vaativat erilaisia koneita ja laitteistoa, joten myös tuotantoprosessin määrittäminen on erittäin tärkeää.

Seuraavaksi esittelemme yrityksemme nykyiset tuotantoteknologiat ja käsittelylaitteistot, jotka kehittyvät vähitellen tulevaisuudessa;

Tällä hetkellä yrityksessämme on 11 ammattilaista tuotantoriviä (aineiston valmistus-käsittely-yhdistäminen-laadun tarkastus ja tarkastus-jätteen käsitteleminen-pakkaus ja toimitus), 4 laadun tarkastushuonetta, yli 10 laadun tarkastusaluetta ja yli 80 käsittelylaitetta Taiwaniin, sekä yli 50 ammattilasta teknikkoa ja laadunvalvojaa.

1. Aineiston valmistusalue:

Valmistele tarvittavat materiaalit ja käytä murtoa ja mahlia rikkaamiseen ja maaliaukseen. Rikottuja raaka-aineita vedennään tai liuotetaan erottamaan saasteet. Metalin poiminnan jälkeen se puhdistetaan ja rafinoidaan poistaakseen jäljellä olevat saasteet ja puhdastetaan lisää, mikä voi tapahtua kemiallisella destillaatiolla, elektrolyysillä jne. Alloys-tapauksessa valmisteillaan liitoja muiden metaleiden kanssa muuttaakseen niiden ominaisuuksia ja käyttötarkoituksia, mikä sisältää sekoittamisen, vedonteen ja jäähdyttämisen jne.

2. Käsittelylaitteistojen alue:

Tämä laitteistoalue sisältää CNC-konepajatyökalut, purku- ja leikkauslaite, kaarennuskiekot, tornoit ja määrityskoneet sekä muita laitteita. Se käytetään pääasiassa metalliemäisten käsittelyyn, leikkaamiseen, aivomiseen, purkumiseen, leikkaamiseen ja muihin käsittelyoperaatioksiin erilaisten asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi. Lisäksi on saatavana pinta-osa-laitteita, kuten hienospraying, elektrolyysipinta-osa, poltto, oksidointi ja muita prosessilaitteita ja -alueita, joita käytetään tuotteiden pintakäsittelyyn tarvittaessa.

3. Monttelualue:

Jos valmistetut osat täytyy asentaa, ne yhdistetään yhtenäisesti monttelualueella. Tällöin koko tuote on valmis ja se voi siirtyä seuraavaan vaiheeseen.

4. Laadunvalvontatyöalue:

Valmistetut ja montatut metali-osat tai metalli-profiilit tulee testata sarjalaadunvalvonnan tai satunnaisnäytteen mukaan asiakkaan vaatimusten ja tuotteen monimutkaisuuden perusteella laadunvalvontayksikössä. Korkeanpuhtauden tai liitosprofiilien tapauksessa tarvitaan keihään, mikromeetrejä, mitattomia, syväysmittoja jne. tuotteen mittojen mittaamiseksi. Syvyys, halkaisija, pituus jne. komponentteja tai pieniä osia voidaan testata ja tutkia laadunvarmistusta varten mikroskooppeja, röntgenlaitteita, ulträsiirto-asteikkoja, paineen- ja kovuustestauslaitteita, kemiallisia analyysilaitteita, pinnan karkeuden mittauslaitteita, vahvuustestauslaitteita ja muita laitteita.

5. Pakkaus- ja lähetysalue:

Jos tarkistetut tuotteet täyttävät lähetysnormit ja asiakkaan vaatimukset, niitä voidaan asettaa pakkaus- ja lähetyksen alueelle. Varastotyöntekijät valitsevat sopivan pakkauspaketin pakataksensa tuotteet yhtenäisesti, merkitäkseen ja luokitella ne lähetystä varten.