Metallintyöstötekniikka ja -laitteet Suomi

Valmiiden metallituotteiden valmistusprosessi on usein monimutkainen ja kulkee yleensä useissa vaiheissa. Erilaiset tuotantoprosessit ja erilaiset metallit vaativat erilaisia ​​koneita ja laitteita, joten on myös erittäin tärkeää määrittää tuotantoprosessi.

Seuraavaksi esittelemme yrityksemme olemassa olevan tuotantoteknologian ja jatkossa vähitellen kehitettävät prosessointilaitteet;

Tällä hetkellä yrityksellämme on 11 ammattimaista tuotantolinjaa (materiaalien valmistelu-käsittely-kokoonpano-laaduntarkastus ja tarkastus-jätteiden käsittely-pakkaus ja kuljetus), 4 laaduntarkastushuonetta, yli 10 laaduntarkastuslaitetta ja yli 80 käsittelylaitetta Taiwanissa. , yli 50 ammattiteknikkoa ja laadunvalvontahenkilöstöä.

1. Materiaalin valmistelualue:

Valmistele tarvittavat materiaalit ja käytä murskaamiseen ja jauhamiseen murskainta ja myllyä. Rikkoutuneet raaka-aineet sulatetaan tai vaahdotetaan epäpuhtauksien erottamiseksi. Kun metalli on uutettu, se puhdistetaan ja jalostetaan jäännösepäpuhtauksien poistamiseksi ja puhdistetaan edelleen, mikä voi tapahtua kemiallisella tislauksella, elektrolyysillä jne. Seosten osalta seokset valmistetaan muiden metallien kanssa niiden ominaisuuksien ja käyttötarkoitusten muuttamiseksi, mikä voi tapahtua. sisältää sekoittamisen muiden metallien kanssa, sulatuksen ja jäähdytyksen jne.

2. Käsittelylaitteiden alue:

Tämä laitealue sisältää CNC-työstökoneet, lävistimet, leikkurit, taivutuskoneet, sorvit, jyrsinkoneet ja muut laitteet. Sitä käytetään pääasiassa metallimateriaalien käsittelyyn, leikkaamiseen, poraamiseen, leimaamiseen, leikkaamiseen ja muihin prosessointitoimintoihin asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin. . Lisäksi saatavilla on pintakäsittelylaitteita, kuten ruiskutus-, galvanointi-, kiillotus-, hapetus- ja muita prosessilaitteita ja -alueita, joilla voidaan käsitellä tuotepintoja tarpeen mukaan.

3. Kokoonpanoalue:

Jos valmistetut osat on asennettava, ne kootaan tasaisesti kokoonpanoalueella. Tässä vaiheessa koko tuote on valmis ja voi siirtyä seuraavaan vaiheeseen.

4. Laaduntarkastus- ja valvonta-alue:

Valmistetut ja kootut metalliosat tai metalliprofiilit tulee tehdä erän laatutarkastuksella tai satunnaistarkastuksella laaduntarkastusosastolla asiakkaan vaatimusten ja tuotteen monimutkaisuuden mukaan. Erittäin puhtaita tai metalliseosprofiileja varten tarvitaan jarrusatulat, mikrometrit, mittanauhat, syvyysmittarit jne. tuotteen mittojen mittaamiseen. Syvyys, halkaisija, pituus jne., Komponentit tai hienot osat voidaan testata tarkasti ja laatu tarkastaa mikroskoopeilla, röntgensäteillä, ultraäänellä, paineella, kovuuden testausinstrumenteilla, kemiallisilla analyysilaitteilla, pinnan karheuden mittauksella, lujuustestauslaitteilla ja muilla välineillä. .

5. Pakkaus- ja toimitusalue:

Jos tarkastetut tuotteet täyttävät toimitusstandardit ja asiakkaan vaatimukset, ne voidaan sijoittaa pakkaus- ja toimitusalueelle. Varastotyöntekijät valitsevat sopivat pakkaukset tuotteiden yhtenäiseksi pakkaamiseksi, merkitsevät ja luokittelevat ne lähetystä varten.