अनुकूलित उत्पादों के लिए निर्देश भारत

धातु अनुकूलन और अनुकूलन प्रक्रिया के लिए आवश्यक सामग्री इस प्रकार हैं:

सामग्री की जरूरत:

उत्पाद डिज़ाइन चित्र, भाग या धातु प्रोफ़ाइल डिज़ाइन चित्र (आकार, मोटाई, यहां आवश्यक सामग्री, आवश्यक मात्रा (नमूनों की संख्या और बैच मात्रा) और अन्य उत्पाद विवरण मापदंडों को इंगित करने की आवश्यकता है) कंपनी का स्थान, मुख्य व्यवसाय उत्पाद, बिक्री विधि (प्रभावित करता है) उत्पाद की कीमत), डिलीवरी पता, संपर्क जानकारी, बंदरगाह और अन्य डिलीवरी जानकारी।

अनुकूलन प्रक्रिया:

1. प्रारंभिक पुष्टि चरण:

उत्पाद डिज़ाइन चित्रों की पुष्टि और संचार करें, उत्पाद का आकार, प्रदर्शन, आवश्यक सामग्री, विशिष्ट मात्रा, धातु की सतह के उपचार के तरीके, उत्पादन चक्र और वितरण समय और अन्य पूर्व-उत्पादन तैयारी, उत्पादन प्रक्रिया सावधानियां और अन्य पूर्व-उत्पादन तैयारी निर्धारित करें जिनकी पुष्टि करने की आवश्यकता है .

2. सामग्री खरीद चरण:

ग्राहकों की आवश्यकताओं और डिज़ाइन चित्रों के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें। यदि आपको तकनीकी सहायता और धातु प्रभाव परीक्षण की आवश्यकता है, तो आप पुष्टि के लिए इंजीनियरों से संपर्क कर सकते हैं और उत्पाद प्रभाव को अधिकतम करने का प्रयास कर सकते हैं।

3. नमूना उत्पादन और प्रसंस्करण चरण:

यदि यह एक गैर-मानक हिस्सा है, तो नमूना उत्पादन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक अलग साँचा खोलना होगा (साँचे का शुल्क अलग से भुगतान करना होगा)। चित्र के अनुसार नमूना तैयार और संसाधित किया जाएगा। मानक पूरा हुआ तो बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू हो जाएगा। यह लेख यह निर्धारित कर सकता है कि मांग के आधार पर नमूने की आवश्यकता है या नहीं (नमूने अतिरिक्त शुल्क के अधीन हैं। और थोक मूल्य से अधिक)

4. बड़े पैमाने पर उत्पादन चरण:

सांचे को खोलें - चित्र के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन (उत्पादन अवधि के दौरान, पेशेवर निरीक्षक और तकनीशियन उत्पादन प्रक्रिया के लिए जिम्मेदार होते हैं और उत्पादन परिणामों के लिए जिम्मेदार होते हैं) बैच वेल्डिंग और कटिंग (जैसे काटना, झुकना, मिलिंग, मुद्रांकन, आदि)। ) उत्पादों या भागों की असेंबली। गुणवत्ता, उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध आदि में सुधार के लिए चित्र के अनुसार सतह का उपचार (जैसे पीसना, पॉलिश करना, छिड़काव करना, इलेक्ट्रोप्लेटिंग करना आदि) करें।

5. गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण चरण:

पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षक अलग-अलग बैचों में या एक ही बैच में अनुकूलित धातु भागों का बेतरतीब ढंग से निरीक्षण करने के लिए पेशेवर माप उपकरण और परीक्षण उपकरण संचालित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे डिजाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों (आकार, कठोरता, उपस्थिति, आदि) को पूरा करते हैं। यदि ऐसे उत्पाद हैं जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, तो गुणवत्ता निरीक्षण कर्मी कारणों का पता लगाने और उन्हें हल करने के लिए समस्या निवारण के लिए उत्पादन विभाग को रिपोर्ट करेंगे। दोषपूर्ण उत्पादों को एक विशेष क्षेत्र में रखा जाता है, और अगले उत्पादन में पुनः निर्माण की प्रतीक्षा की जाती है। और यह जांचने के लिए उत्पाद डिबगिंग का संचालन करें कि क्या यह सामान्य रूप से काम कर सकता है और फ़ैक्टरी मानकों को पूरा कर सकता है और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

6. अंतिम डिलीवरी और बिक्री के बाद सेवा चरण:

अंतिम उत्पादन पूरा होने के बाद, अनुकूलित धातु को सहमत समय के अनुसार ग्राहक तक पहुंचाया जाता है। ग्राहक निरीक्षण करता है. संतुष्ट होने पर, अंतिम पुष्टि की जाती है और बिक्री के बाद के चरण में प्रवेश किया जाता है। ग्राहकों की संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक सेवाएँ और तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है।