धातु प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण भारत

तैयार धातु उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया अक्सर जटिल होती है और आमतौर पर कई चरणों से गुजरती है। विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं और विभिन्न धातुओं के लिए अलग-अलग मशीनों और उपकरणों की आवश्यकता होती है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया का निर्धारण करना भी बहुत महत्वपूर्ण है।

इसके बाद, हम अपनी कंपनी की मौजूदा उत्पादन तकनीक और प्रसंस्करण उपकरण पेश करेंगे जिन्हें भविष्य में धीरे-धीरे विकसित किया जाएगा;

वर्तमान में, हमारी कंपनी के पास 11 व्यावसायिक उत्पादन लाइनें (सामग्री तैयारी-प्रसंस्करण-असेंबली-गुणवत्ता निरीक्षण और निरीक्षण-अपशिष्ट प्रसंस्करण-पैकेजिंग और शिपिंग), 4 गुणवत्ता निरीक्षण कक्ष, 10 से अधिक गुणवत्ता निरीक्षण उपकरण और 80 से अधिक प्रसंस्करण उपकरण ताइवान हैं। , 50 से अधिक पेशेवर तकनीशियन और गुणवत्ता निरीक्षण कर्मी।

1. सामग्री तैयारी क्षेत्र:

आवश्यक सामग्री तैयार करें और कुचलने और पीसने के लिए कोल्हू और चक्की का उपयोग करें। टूटे हुए कच्चे माल को फिर अशुद्धियों को अलग करने के लिए गलाया या तैराया जाता है। धातु निकालने के बाद, अवशिष्ट अशुद्धियों को हटाने के लिए इसे शुद्ध और परिष्कृत किया जाता है और आगे शुद्ध किया जाता है, जो रासायनिक आसवन, इलेक्ट्रोलिसिस आदि के माध्यम से हो सकता है। मिश्र धातुओं के मामले में, मिश्र धातुओं को उनके गुणों और उपयोगों को बदलने के लिए अन्य धातुओं के साथ तैयार किया जाता है, जो इसमें अन्य धातुओं के साथ मिश्रण करना, गलाना और ठंडा करना आदि शामिल है।

2. प्रसंस्करण उपकरण क्षेत्र:

इस उपकरण क्षेत्र में सीएनसी मशीन टूल्स, पंच, कैंची, झुकने वाली मशीनें, खराद, मिलिंग मशीन और अन्य उपकरण शामिल हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए धातु सामग्री पर प्रसंस्करण, कटिंग, ड्रिलिंग, स्टैम्पिंग, कटिंग और अन्य प्रसंस्करण कार्यों के लिए किया जाता है। . इसके अलावा, मांग पर उत्पाद सतहों का इलाज करने के लिए सतह उपचार उपकरण, जैसे छिड़काव, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पॉलिशिंग, ऑक्सीकरण और अन्य प्रक्रिया उपकरण और क्षेत्र भी हैं।

3. विधानसभा क्षेत्र:

यदि उत्पादित भागों को स्थापित करने की आवश्यकता है, तो उन्हें असेंबली क्षेत्र में समान रूप से इकट्ठा किया जाएगा। इस बिंदु पर, संपूर्ण उत्पाद पूरा हो गया है और अगले चरण में प्रवेश कर सकता है।

4. गुणवत्ता निरीक्षण और नियंत्रण क्षेत्र:

उत्पादित और इकट्ठे धातु भागों या धातु प्रोफाइल को ग्राहकों की आवश्यकताओं और उत्पाद जटिलता के अनुसार गुणवत्ता निरीक्षण विभाग में बैच गुणवत्ता निरीक्षण या यादृच्छिक निरीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए। उच्च शुद्धता या मिश्र धातु प्रोफाइल के लिए, उत्पाद आयामों को मापने के लिए कैलीपर्स, माइक्रोमीटर, टेप उपाय, गहराई गेज आदि की आवश्यकता होती है। सूक्ष्मदर्शी, एक्स-रे, अल्ट्रासोनिक्स, दबाव, कठोरता परीक्षण उपकरण, रासायनिक विश्लेषण उपकरण, सतह खुरदरापन माप, शक्ति परीक्षण उपकरण और अन्य उपकरणों का उपयोग करके गहराई, व्यास, लंबाई, आदि, घटकों या बारीक भागों का सूक्ष्मता से परीक्षण और गुणवत्ता का निरीक्षण किया जा सकता है। .

5. पैकेजिंग और शिपिंग क्षेत्र:

यदि निरीक्षण किए गए उत्पाद शिपिंग मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो उन्हें पैकेजिंग और शिपिंग क्षेत्र में रखा जा सकता है। गोदाम कर्मचारी उत्पादों को समान रूप से पैकेज करने, लेबल करने और शिपमेंट के लिए वर्गीकृत करने के लिए उपयुक्त पैकेजिंग का चयन करेंगे।