Fémfeldolgozási technológia és berendezés

A fémtermékek végleges termelési folyamata gyakran összetett, és általában több lépést tartalmaz. Különböző termelési folyamatok és különböző fémtípusok különböző gépek és berendezések igényét jelentik, ezért fontos meghatározni a termelési folyamatot.

Most bemutatjuk a cégünk jelenlegi termelési technológiáit és feldolgozó berendezéseit, amelyeket a jövőben továbbfejlesztünk;

Jelenleg a vállalatunk 11 szakszerű termelési sorozattal rendelkezik (anyagkészítés-feldolgozás-összerakás-minőségi ellenőrzés és vizsgálat-kibocsátott anyagok feldolgozása-csomagolás és szállítás), 4 minőségi ellenőrzési szobával, több mint 10 minőségi ellenőrzési eszközzel és több mint 80 feldolgozási berendezéssel Távan, valamint több mint 50 szakszerű mérnökkel és minőségbiztosítási személyzettel.

1. Anyagkészítési terület:

Készítsük el a szükséges anyagokat, és használjuk a zúzó és a malomtalanítót a tömörítés és a malomtalanítás céljából. A törött főanyagokat később smelteljük vagy flotáljuk, hogy elválasztjuk a szennyező anyagokat. A fém kinyerése után megjósoljuk és finoman jósoljuk, hogy eltávolítsuk az maradék szennyező anyagokat, és további megjósolást végezünk, amely kemikális destilláció, elektrolízis stb. lehet. Az esetleges hõvezek esetén hõvezeket készítenek más fémmel való keverékből, hogy megváltoztassák a tulajdonságokat és felhasználásukat, amely tartalmazza a keverést, a smeltelést és a hűtést stb.

2. Feldolgozási berendezés terület:

Ez a berendezési terület CNC gépeszköztárakat, ütőgépeket, ollókat, íveltető gépeket, tornyokat, frissenkötő gépeket és más berendezéseket tartalmaz. Földszinten fém anyagok feldolgozására, vágására, lyukasztására, ütésre, vágásra és más feldolgozási műveletekre szolgál, hogy különböző Ügyfél igényeket kell kielégíteni. Emellett vannak felületi kezelési berendezések, mint például festés, galvanizálás, pólvétkezés, oxidálás és más folyamatberendezések és területek, amelyek termékfelületeket dolgoznak fel igény szerint.

3. Gyártási terület:

Ha a gyártott részeket kell montálni, egyformán montálják az összesítési területen. Ezen a ponton a teljes termék kész és továbbléphet a következő szakaszra.

4. Minőségbiztosítási és ellenőrzési terület:

A gyártott és összerakott fémpartok vagy fémlámperek a minőségbiztosítási osztályban történő kötegelt minőségvizsgálatnak vagy véletlenszerű vizsgálatnak vetlenek kitéve a vevők igényei és a termék bonyolultsága alapján. Az általánosan tisztus fémlámperek vagy hõmérlegek esetében használni kell szabályzókat, mikrométereket, mérföldjeleket, mélységi mérőket stb. a termékméretek, mélység, átmérő, hossz stb. méréséhez. A komponensek vagy finom részeket mikroszkopokkal, röntgenrel, ultrahangos eszközökkel, nyomás- és keménységi tesztelési eszközökkel, kémiai elemző berendezésekkel, felületi rugalmasság-mérővel, erősségtesztelési berendezésekkel és más eszközökkel pontosan megvizsgálhatjuk és minőségvizsgálatot végezhetünk.

5. Csomagolási és szállítási terület:

Ha az ellenőrzött termékek megfelelnek a szállítási szabványoknak és a vevők igényeinek, azok elhelyezhetők a csomagolási és szállítási területen. A raktár dolgozói választanak megfelelő csomagolást a termékek egyformán történő csomagolásához, majd címkézik és osztják szét a szállításra.