Istruzioni per prodotti personalizzati Italia

I materiali richiesti per la personalizzazione del metallo e il processo di personalizzazione sono i seguenti:

materiale necessario:

Disegni di progettazione del prodotto, disegni di progettazione di parti o profili metallici (dimensioni, spessore, materiale richiesto qui, quantità richiesta (numero di campioni e quantità di lotto) e altri parametri dettagliati del prodotto devono essere indicati) Ubicazione dell'azienda, attività principale Prodotto, metodo di vendita (influenza prezzo del prodotto), indirizzo di consegna, informazioni di contatto, porto e altre informazioni di consegna.

Processo di personalizzazione:

1. Fase di conferma anticipata:

Confermare e comunicare i disegni di progettazione del prodotto, determinare le dimensioni del prodotto, le prestazioni, i materiali richiesti, le quantità specifiche, i metodi di trattamento della superficie metallica, il ciclo di produzione e i tempi di consegna e altre preparazioni di pre-produzione, precauzioni sul processo di produzione e altre preparazioni di pre-produzione che devono essere confermate .

2. Fase di approvvigionamento dei materiali:

Selezionare i materiali appropriati in base alle esigenze del cliente e ai disegni di progettazione. Se hai bisogno di supporto tecnico e di test sugli effetti metallici, puoi comunicare con gli ingegneri per avere conferma e cercare di massimizzare gli effetti del prodotto.

3. Fase di produzione e lavorazione del campione:

Se si tratta di una parte non standard, è necessario aprire uno stampo separato per la produzione di campioni e la produzione in serie (la tariffa per lo stampo deve essere pagata separatamente). Il campione verrà prodotto e lavorato secondo i disegni. Se lo standard verrà soddisfatto, inizierà la produzione di massa. Questo articolo può determinare se è necessario un campione in base alla domanda (i campioni sono soggetti a un costo aggiuntivo e superiore al prezzo all'ingrosso)

4. Fase di produzione di massa:

Apertura dello stampo: produzione in serie secondo i disegni (durante il periodo di produzione, ispettori e tecnici professionisti sono responsabili del processo di produzione e responsabili dei risultati della produzione) saldatura e taglio in batch (come taglio, piegatura, fresatura, stampaggio, ecc. ) di prodotti o assemblaggio di parti. Eseguire il trattamento superficiale (come molatura, lucidatura, spruzzatura, galvanica, ecc.) secondo i disegni per migliorare la qualità, l'aspetto, la resistenza alla corrosione, ecc.

5. Fase di controllo qualità e ispezione:

Gli ispettori di qualità professionisti utilizzano apparecchiature di misurazione e strumenti di prova professionali per ispezionare in modo casuale parti metalliche personalizzate in lotti diversi o nello stesso lotto per garantire che soddisfino i requisiti di progettazione e gli standard di qualità (dimensioni, durezza, aspetto, ecc.). Se ci sono prodotti che non soddisfano i requisiti, il personale addetto al controllo qualità li segnalerà al reparto di produzione per la risoluzione dei problemi per scoprirne i motivi e risolverli. I prodotti difettosi vengono collocati in un'area speciale, in attesa di essere rigenerati nella produzione successiva. Ed esegui il debug del prodotto per verificare se può funzionare normalmente e soddisfare gli standard di fabbrica e soddisfare i requisiti del cliente.

6. Fase finale di consegna e servizio post-vendita:

Una volta completata la produzione finale, il metallo personalizzato viene consegnato al cliente secondo i tempi concordati. Il cliente effettua l'ispezione. Se soddisfatto, viene effettuata la conferma definitiva e si entra nella fase post-vendita. Vengono forniti i servizi e il supporto tecnico necessari per garantire la soddisfazione del cliente.