Inconel 718: The Supermetal לצרכים שלך.
האם אי פעם תוהה איך מטוסים יכולים לטוס קילומטרים על קילומטרים מעל העננים? או איך רקטות יכולות לנוע לחלל, לחקור כוכבי לכת אחרים ולחזור בשלום לכדור הארץ? התשובה פשוטה: TMC METAL סינון 718.
Inconel 718 הוא סוג של סגסוגת על העשוי משילוב של ניקל, כרום, ברזל ומוליבדן. זהו חומר פופולרי עם עמידות מצוינת בפני קורוזיה, עמידות בטמפרטורה גבוהה וחוזק. מתכת העל הפכה למתכת המועדפת בתעשיות רבות בשל הרבגוניות, הביצועים והאמינות שלה.
אחד היתרונות המרכזיים של inconel 718 הוא התכונות המכניות המצוינות שלו. יש לו יחס כוח-משקל מדהים, מה שאומר שהוא חזק להפליא ועדיין קל משקל יחסית. מאפיין זה הופך אותו לחומר אידיאלי עבור תעשיות תעופה וחלל, צבאיות ותעשיות עתירות ביצועים.
יתרון נוסף של inconel 718 הוא עמידותו יוצאת הדופן לטמפרטורות גבוהות. TMC METAL מוט עגול של inconel 718 יכול לעמוד בטמפרטורות של עד 1300 מעלות צלזיוס מבלי לאבד את השלמות המבנית שלו, מה שהופך אותו מתאים לשימוש בסביבות חום קיצוניות כגון טורבינות גז, כורים גרעיניים וחקר החלל.
Inconel 718 שימש במגוון יישומים חדשניים. מלבד השימוש בתעשיות האוויריות והצבאיות, מתכת העל מצאה בית גם בתחום הרפואי. Inconel 718 נמצא כעת בשימוש בהשתלות אורטופדיות ושיניים בשל התאימות הביולוגית שלו. המשמעות היא שהגוף לא ידחה אותו, מה שהופך אותו לחומר המושלם להשתלת מכשור רפואי.
בתעשיית הרכב משתמשים כעת ב-inconel 718 לייצור מערכות פליטה בעלות ביצועים גבוהים, הודות לתכונות העמידות בחום והחוזק הגבוה שלה. ה-TMC METAL איונקל מצא תפקיד גם בתעשיית האנרגיה, שם הוא משמש בצינורות נפט וגז בלחץ גבוה.
בטיחות היא גורם מכריע בכל תעשייה, ו-inconel 718 מספקת בהקשר זה. ה-TMC METAL סינון 625 עמיד בפני קורוזיה, מה שאומר שהוא יכול לעמוד בפני חשיפה לסביבות קשות וכימיקלים. זה הופך אותו לחומר מצוין לשימוש בסביבות מים מלוחים, עיבוד כימי וקידוח נפט וגז.
Inconel 718 הוא גם לא מגנטי, מה שהופך אותו לחומר מושלם לשימוש במכונות הדמיית תהודה מגנטית (MRI) בתחום הרפואי. בנוסף, נקודת ההיתוך והחוזק הגבוהים שלו מבטיחים שהוא לא ייכשל ביישומים קריטיים, מה שהופך אותו לחומר המושלם לשימוש ביישומים תעופה וחלל וצבאיים.
כדי להפיק את המרב מ-inconel 718, חיוני להשתמש בו נכון. טיפול ואחסון נכונים יכולים לסייע במניעת זיהום ולהבטיח שהחומר שומר על תכונותיו. כי TMC METAL סינון 600 הוא חומר רגיש, חיוני לאחסן אותו במקום קריר ויבש.
כמו כן, חיוני להשתמש בכלים המתאימים בעת חיתוך או עיצוב inconel 718. שימוש בכלים לא נכונים עלול להוביל לנזקי חום, שעלולים לגרום לחומר לאבד את חוזקו.
Suzhou Tamuchuan יצרנית מוצרי עיבוד מתכת ממוקם Suzhou אשר שטח ייצור יותר מ 2,000 מטרים רבועים. מוצרים עיקריים מתכות לא ברזליות, מתכות נדירות, מתכות שונות אחרות. יותר מ-2,000 חברות המשותפות איתן משתפות פעולה. צוות RD מיוחד נגיש. ספקים מהימנים יכולים לעזור לייצור מאסיבי, כמו גם ציוד ומכשירי ייצור מתקדמים. יש צוות אבטחת איכות מיומן שיכול לבדוק בקפדנות את המוצרים של inconel 718. פיתחו יחסי שיתוף פעולה חיוביים עם השותפים שלנו.
עסק מצויד בציוד עיבוד ייצור מודרני. כמו כן, יכול לבצע עיבוד מתכת מתוחכם ביותר בנוסף לעיבוד מורכב ועיבוד מכוונן עדין. יכול לייצר ולעבד חלקים של inconel 718 על פי שרטוטי עיצוב של מפרטי הלקוח, כמו גם להשתתף בעיצוב ופיתוח המוצר מציעים גם OEM ODM. יש לנו מתקן RD של יותר מ-500 מ"ר, צוות וציוד RD מקצועי, המסוגל לסייע בפיתוח ובדיקת מוצרים וכן מגוון ציוד לעיבוד כדי לספק את דרישות הלקוחות המגוונות.
החברה פיתחה תהליך בקרת איכות מחמיר ומבטיח שהמוצרים יעמדו בתקנים ובמפרטים שצוינו. אנו בוחרים ספקים של איכות גבוהה להבטיח את יכולת המעקב ובקרה על איכות שרשרת האספקה שלנו עוברת מחומרי גלם ועד למוצרים סופיים. עברו אישורי ISO9001 כמו גם אישורי SGS אשר אינם מתאימים ל-718 עם תקנים תעשייתיים ובינלאומיים. אנו מפתחים תוכניות ניהול איכות הכוללות בדיקות איכות, בדיקות ומעקב אחר תהליכי ייצור בהתאם למפרטי מתכת נדירים ואל ברזליים.
לחברה יותר מ-26 שנות ניסיון בייצור ועיבוד מתכות נדירות וסגסוגות לא ברזליות. חינכנו מספר רב של צוות טכני ו-RD עם ה-inconel 718 המקצועי שנדרש לעזרה בפיתוח התעשייה הזו. מציעים גם סביבה תומכת לעובדי פיתוח. צוות מומחים יכול להציע תמיכה לאחר פתרון מכירות של בעיות לקוחות, להציע סיוע טכני ולפתור בעיות איכות פוטנציאליות. יישם את האמצעים המתאימים לשפר את איכות שירות הלקוחות של המוצר על ידי איסוף וניתוח משוב מלקוחות.
הערך והחשיבות של Inconel 718 נובעים מאיכותו הגבוהה והשירות המעולה. ה-TMC METAL מתכת inconel כפוף לאמצעי אבטחת איכות קפדניים על מנת להבטיח כי הוא עומד בתקנים הנדרשים. על היצרנים לבצע בדיקות שונות כגון צילום רנטגן והדמיה על-קולית כדי לזהות פגמים בחומר. בנוסף, יש צורך באריזה ובמשלוח נאותים כדי להבטיח שהחומר יגיע ליעד במצב מושלם.