Instrukcijos apie individualizuotus produktus

Reikalingi medžiagos ir personalizavimo procesas yra toliau nurodyti:

Reikalingi įrankiai:

Produkto dizaino brūkšnys, dalys arba metalinio profilio dizaino brūkšnys (čia reikia nurodyti dydį, storumą, reikiamą medžiagą, kiekį (pavyzdžių skaičių ir partijos kiekio), bei kitus produktų detalinius parametrus). Įmonės vieta, pagrindinis verslas, produktas, pardavimo būdas (tai turi poveikį produkto kainai), išsiuntimo adresas, kontaktinė informacija, uostas ir kitos išsiuntimo informacijos.

Individualizavimo procesas:

1. Ankstesnis patvirtinimo etapas:

Patvirtinkite ir surengkite produkto dizaino brūkšnius, nustatykite produkto dydį, našumą, reikiamas medžiagas, specifinius kiekius, metalinio paviršiaus apdirbimo būdus, gamybos ciklą ir išsiuntimo laiką, bei kitus prigamybos paruošimui reikalingus dalykus, įskaitant pastabas apie gamybos procesą.

2. Medžiagų pirkimo etapas:

Pasirinkite tinkamus medžiagas atsižvelgiant į kliento reikalavimus ir dizaino brėžinius. Jei reikia techninės paramos ir metalo efekto testavimo, galite susisiekti su inžinieriais dėl patvirtinimo ir stengtis maksimaliai išskirti produkto efektą.

3. Pavyzdžio gamybos ir apdorojimo etapas:

Jeigu tai yra nestandartinis dalis, reikalingas atskiras formuotojas pavyzdžiui gaminti ir masiniam gamybai (formuotojo kaina turi būti mokama atskirai). Pavyzdys bus pagamintas ir apdorotas pagal brėžinius. Jei bus patenkinami standartai, pradėsime masinę gamybą. Šiame straipsnyje galima nustatyti, ar reikalingas pavyzdys atsižvelgiant į poreikį (pavyzdžiai yra papildomai mokesčiuose ir aukštesniu kainu nei masinės gamybos kainos).

4. Masinės gamybos etapas:

Atidarykite formą - masinė gamyba pagal brūkšnius (gamybos metu profesionalieji inspektoriai ir technikai atsakingi už gamybos procesą ir atsakingi už gamybos rezultatus) partijinis suvienodinimas ir pjovimas (pvz., pjovimas, lankymas, frizavimas, stampavimas ir kt.) produktų ar dalių montavimas. Atlikite paviršiaus apdorojimą (pvz., liūtynimas, politūra, spraitymas, elektrolitinis laidinimas ir kt.) pagal brūkšnius, kad pagerintumėte kokybę, išvaizdą, korozijos varžymo gebėjimus ir kt.

5. Kokybės kontrolės ir inspekcijos etapas:

Profesionalūs kokybės inspektoriai naudoja profesionalų matavimo įrangą ir bandymo prietaisus, kad atsitiktinai tikrintų individualiai pagamintus metalinius dalis skirtingose partijose arba tame pačiame serijoje, užtikrinant, kad jos atitinka projektavimo reikalavimus ir kokybės standartus (dydis, tvirtioji, išvaizda ir pan.). Jei yra produktų, kurie neatitinka reikalavimų, kokybės kontrolės darbuotojai praneša apie tai gamybos skyriui sprendžiant problemas, nustatydami priežastis ir jas eliminuojant. Nederamos produkto vienetai yra talpinami specialioje zonoje, laukiantių renkamosios gamybos kitame etape. Be to, vykdomas produkto derinimas, tikrinant, ar jis gali normaliai veikti, atitikti gamyklos standartus ir tenkinti kliento reikalavimus.

6. Galutinio tiekimo ir po pardavimų paslaugų etapas:

Po galutinio gamybos užbaigimo, pasirinktas metalas yra pristatomas vartotojui pagal sutartą laiką. Klientas atlieka inspekciją. Jei jis yra patenkintas, darbas gali būti galiausiai patvirtintas ir įvestas po-pardavimų etapas. Teikiami būtini šviečiai ir techninis palaikymas, kad būtų užtikrinta kliento patenkinimo.