Inconel 718: Superlogam untuk Kebutuhan Anda.
Adakah anda pernah bertanya-tanya bagaimana kapal terbang boleh terbang berbatu-batu di atas awan? Atau bagaimana roket boleh pergi ke angkasa, meneroka planet lain, dan kembali dengan selamat ke Bumi? Jawapannya adalah mudah: TMC METAL inconel 718 .
Inconel 718 adalah jenis superaloi yang terbuat daripada gabungan nikel, kromium, besi, dan molibdenum. Ia merupakan bahan popular dengan rintangan kerosakan yang cemerlang, rintangan suhu tinggi, dan kekuatan. Superlogam ini telah menjadi logam pilihan utama dalam banyak industri kerana kelabitannya, prestasinya, dan kebolehpercayaannya.
Salah satu kelebihan utama inconel 718 adalah sifat mekaniknya yang luar biasa. Ia mempunyai nisbah kekuatan-berat yang menakjubkan, yang bermaksud ia sangat kuat manakala masih relatif ringan. Ciri ini menjadikannya bahan yang ideal untuk industri penerbangan, tentera, dan prestasi tinggi.
Kelebihan lain dari inconel 718 adalah ketahanannya yang luar biasa terhadap suhu tinggi. TMC METAL inconel 718 round bar boleh menahan suhu sehingga 1300 darjah Celsius tanpa kehilangan integriti struktur, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran panas ekstrem seperti turbin gas, reaktor nuklear, dan penjelajahan angkasa.
Inconel 718 telah digunakan dalam pelbagai aplikasi inovatif. Selain digunakan dalam industri penerbangan dan tentera, logam super ini juga telah mendapat tempat dalam bidang perubatan. Inconel 718 kini digunakan dalam implan ortopedik dan gigi kerana sifat biokompatibelnya. Ini bermaksud bahawa badan tidak akan menolaknya, menjadikannya bahan yang sempurna untuk implan alatan perubatan.
Dalam industri automotif, inconel 718 kini digunakan untuk membuat sistem paip pembuangan berprestasi tinggi, berkat sifatnya yang tahan panas dan kuat. TMC METAL inconel juga telah mendapat tempat dalam industri tenaga, di mana ia digunakan dalam paip minyak dan gas tekanan tinggi.
Keselamatan adalah faktor penting dalam mana-mana industri, dan inconel 718 memberikan hasil dalam aspek ini. TMC METAL inconel 625 adalah tahan terhadap kerosakan, yang bermaksud bahawa ia boleh menahan paparan kepada persekitaran dan bahan kimia yang keras. Ini menjadikannya bahan yang cemerlang untuk digunakan dalam persekitaran air masin, pemprosesan bahan kimia, dan pengeboran minyak dan gas.
Inconel 718 juga tidak magnetik, menjadikannya bahan yang sempurna untuk digunakan dalam mesin pencitraan resonans magnetik (MRI) di bidang perubatan. Selain itu, titik lebur dan kekuatannya yang tinggi memastikan bahawa ia tidak akan gagal dalam aplikasi kritikal, menjadikannya bahan yang tepat untuk digunakan dalam aplikasi penerbangan dan tentera.
Untuk mendapatkan hasil maksimum daripada Inconel 718, penting untuk menggunakannya dengan betul. Penangangan dan penyimpanan yang betul boleh membantu mencegah pencemaran dan memastikan bahawa bahan itu mengekalkan sifatnya. Kerana TMC METAL inconel 600 ialah bahan yang sensitif, penting untuk menyimpannya di tempat yang sejuk dan kering.
Ia juga penting untuk menggunakan alat yang sesuai apabila memotong atau membentuk inconel 718. Penggunaan alat yang salah boleh menyebabkan kerosakan haba, yang boleh menyebabkan bahan itu kehilangan kekuatannya.
Suzhou Tamuchuan, pembuat produk pemprosesan logam yang terletak di Suzhou yang mana merupakan sebuah kawasan pengeluaran lebih daripada 2,000 meter persegi. produk utama termasuk logam bukan ferum, logam jarang, pelbagai logam lain. Lebih daripada 2,000 syarikat berkaitan bekerjasama. mempunyai pasukan R D berspecialized tersedia. Pemasok yang boleh dipercayai dapat membantu pengeluaran besar, serta kelengkapan pengeluaran canggih dan alatan. ada pasukan jaminan kualiti yang mahir yang boleh menyemak dengan ketat inconel 718 produk. telah mengembangkan hubungan kerjasama positif dengan rakan-rakan kami.
perniagaan dilengkapi dengan peralatan pemprosesan pengeluaran moden. Selain itu, boleh menjalankan pemprosesan logam yang paling canggih selain pemprosesan rumit dan pemprosesan terperincikan. Boleh mengeluar dan memproses bahagian inconel 718 mengikut spesifikasi dan gambar reka bentuk pelanggan serta menyertai dalam reka bentuk dan pembangunan produk serta menawarkan OEM ODM. Kami mempunyai sebuah facilite R D lebih daripada 500 meter persegi, kakitangan R D profesional dan peralatan, yang mampu membantu dalam membangunkan dan menguji produk serta pelbagai peralatan pemprosesan untuk memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai.
syarikat telah membangunkan dan melaksanakan proses kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan bahawa produk yang ditawarkan memenuhi piawaian dan spesifikasi yang ditetapkan. Kami memilih pembekal berkualiti tinggi untuk memastikan keupayaan menjejaki dan mengawal kualiti rantai bekalan kami, bermula dari bahan mentah sehingga produk akhir. Kami telah lulus sijil ISO9001 serta SGS yang menunjukkan bahawa inconel 718 mematuhi piawaian perindustrian dan antarabangsa. Kami membina pelan pengurusan kualiti yang merangkumi pemeriksaan kualiti, ujian, dan penjejakkan proses pengeluaran mengikut spesifikasi industri logam jarang dan bukan ferrous.
syarikat mempunyai lebih daripada 26 tahun pengalaman dalam pembuatan dan pemprosesan logam jarang dan kumpulan bukan ferum. Kami telah melatih bilangan besar kakitangan teknikal dan R D dengan kemahiran inconel 718 profesional yang diperlukan untuk membantu perkembangan industri ini. Kami juga menawarkan persekitaran penyokong untuk pembangunan pekerja. Pasukan pakar boleh memberi sokongan selepas jualan, menyelesaikan isu pelanggan, menawarkan bantuan teknikal dan menyelesaikan isu kualiti yang mungkin berlaku. Melaksanakan langkah-langkah yang sesuai untuk meningkatkan kualiti produk dan perkhidmatan pelanggan dengan mengumpul dan menganalisis maklum balas dari pelanggan.
Nilai dan kepentingan Inconel 718 berasal daripada kualiti dan perkhidmatan terbaiknya. TMC METAL logam inconel dikenakan kepada langkah-langkah kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan bahawa ia memenuhi piawai yang diperlukan. Pembuat perlu menjalankan pelbagai ujian seperti imbasan x-ray dan imej ultrasonik untuk mengesan sebarang kecacatan dalam bahan. Selain itu, penyekatan dan penghantaran yang betul adalah perlu untuk menjamin bahawa bahan sampai ke destinasi dalam keadaan sempurna.