Tehnologie și echipamente de prelucrare a metalelor

Procesul de producție a produselor metalice finite este adesea complex și de obicei trece prin mai multe etape. Diferite procese de producție și diferite metale necesită mașini și echipamente diferite, de aceea este, de asemenea, foarte important să se determine procesul de producție.

În continuare, vom introduce tehnologia de producție și echipamentele de procesare existente ale companiei noastre, care vor fi dezvoltate treptat în viitor;

În prezent, compania noastră are 11 linii de producție profesionale (pregătirea materialelor-procesare-asamblare-inspecție de calitate și inspecție-prelucrare a deșeurilor-ambalare și transport), 4 camere de control al calității, mai mult de 10 echipamente de control al calității și mai mult de 80 de echipamente de procesare Taiwan , peste 50 de tehnicieni profesioniști și personal de control al calității.

1. Zona de pregătire a materialului:

Pregătiți materialele necesare și utilizați concasorul și moara pentru zdrobire și măcinare. Materiile prime sparte sunt apoi topite sau flotate pentru a separa impuritățile. După ce metalul este extras, acesta este purificat și rafinat pentru a îndepărta impuritățile reziduale și purificat în continuare, care poate fi prin distilare chimică, electroliză etc. În cazul aliajelor, aliajele sunt preparate cu alte metale pentru a-și schimba proprietățile și utilizările, ceea ce presupune amestecarea cu alte metale, topirea și răcirea etc.

2. Zona echipamentelor de prelucrare:

Această zonă de echipamente include mașini-unelte CNC, poanson, foarfece, mașini de îndoit, strunguri, mașini de frezat și alte echipamente. Este utilizat în principal pentru prelucrarea, tăierea, găurirea, ștanțarea, tăierea și alte operațiuni de prelucrare pe materiale metalice pentru a satisface diferitele nevoi ale clienților. . În plus, există echipamente de tratare a suprafețelor, cum ar fi pulverizarea, galvanizarea, lustruirea, oxidarea și alte echipamente și zone de proces, pentru a trata suprafețele produselor la cerere.

3. Zona de asamblare:

Dacă piesele produse trebuie instalate, acestea vor fi asamblate uniform în zona de asamblare. În acest moment, întregul produs este finalizat și poate intra în etapa următoare.

4. Zona de control și inspecție a calității:

Piesele metalice sau profilele metalice produse și asamblate trebuie să fie supuse inspecției de calitate a lotului sau inspecției aleatorii în departamentul de inspecție a calității, în funcție de cerințele clienților și complexitatea produsului. Pentru profilele de înaltă puritate sau aliaje, pentru măsurarea dimensiunilor produsului sunt necesare șublere, micrometre, benzi de măsură, calibre de adâncime etc. Adâncimea, diametrul, lungimea etc., componentele sau părțile fine pot fi testate fin și inspectate de calitate folosind microscoape, raze X, ultrasunete, presiune, instrumente de testare a durității, echipamente de analiză chimică, măsurarea rugozității suprafeței, echipamente de testare a rezistenței și alte instrumente. .

5. Zona de ambalare și expediere:

Dacă produsele inspectate îndeplinesc standardele de transport și cerințele clienților, acestea pot fi plasate în zona de ambalare și expediere. Angajații din depozit vor selecta ambalajele adecvate pentru a ambala uniform produsele, le eticheta și le clasifică pentru expediere.