Pokyny pre personalizované produkty

Materiály potrebné pre prispôsobenie kovu a proces prispôsobenia sú nasledovné:

potrebané materiály:

Návrhove výkresy produktu, častí alebo výkresy návrhu kovového profilu (tu je potrebné uvedieť veľkosť, hrúbku, materiál, požadované množstvo (počet vzoriek a dávkové množstvo) a ďalšie detaily parameterov produktu). Umiestnenie spoločnosti, hlavná činnosť, produkt, spôsob predaja (ovplyvňuje cenu produktu), adresa dodania, kontaktové údaje, prístav a ďalšie informácie o dodaní.

Proces prispôsobenia:

1. Štadium predčasného potvrdenia:

Potvrdenie a komunikácia návrhových výkresov produktu, určenie rozmerov produktu, výkonu, požadovaných materiálov, presných množstiev, metód úpravy povrchu kovu, výrobného cyklu a termínu dodania a ďalších predvýrobných príprav, ktoré je potrebné potvrdiť, vrátane pozornosti na výrobný proces.

2. Štadium nákupu materiálov:

Vyberte vhodné materiály podľa požiadaviek zákazníka a dizajnových nákresov. Ak potrebujete technickú podporu a testovanie kovového efektu, môžete komunikovať s inžiniermi na potvrdenie a snažiť sa maximalizovať efekty produktu.

3. Fáza výroby vzoriek a spracovania:

Ak ide o neštandardnú časť, bude potrebné otvoriť samostatný form pre výrobu vzoriek a hromadnú výrobu (poplatok za form je nutné zaplatiť oddelenne). Vzorka bude vyrobená a spracovaná podľa nákrefov. Ak bude splnený štandard, začne sa hromadná výroba. Tento článok môže určiť, či je potrebná vzorka na základe poptávky (vzorky sú predmetom dodatočného poplatku a sú vyššie ako cena v hromadnej výrobe).

4. Fáza hromadnej výroby:

Otvorenie formy - hromadná výroba podľa kresieb (počas obdobia výroby sú profesionálni inšpektori a technici zodpovední za výrobný proces a zodpovedajú za výsledky výroby) dávkové svarovanie a režanie (ako režanie, ohýbanie, frézovanie, štampovanie atď.) produkty alebo montáž častí. Vykonajte povrchovú úpravu (ako šlechovanie, líšenie, maľovanie, elektrochrániace prerie, atď.) podľa kresieb na zlepšenie kvality, vzhľadu, odolnosti pred koroziou atď.

5. Fáza kontroly a inšpekcie kvality:

Profesionálni kvalitní inšpektori používajú profesionálne mierací a testovacie nástroje na náhodnú kontrolu naťažených kovových častí v rôznych dávkach alebo v tej istej dávke, aby sa zabezpečilo, že splňujú návrhové požiadavky a štandardy kvality (veľkosť, tvrdosť, vzhľad atď.). Ak existujú produkty, ktoré nepĺňajú požiadavky, personál pre kontrolu kvality ich ohlásia výrobnému oddeleniu na vyriešenie problémov, aby sa zistili dôvody a vyriešili. Defektívne produkty sú umiestnené do špeciálnej oblasti, čakajúce na znovuprodukciu v ďalšej výrobe. A uskutočnia ladenie produktu na overenie, či môže bežne fungovať a či splňuje továrne štandardy a požiadavky zákazníkov.

6. Fázové dodanie a poskytovanie služieb po predaji:

Po dokončení konečnej výroby sa vyrobené kovové suroviny dodajú zákazníkovi podľa dohodnutého času. Zákazník provedie inšpekciu. Ak je spokojný, urobí sa konečné potvrdenie a vstupuje sa do fázy poďalšej starostlivosti. Poskytujú sa potrebné služby a technická podpora na zabezpečenie spokojnosti zákazníka.