Technológia a zariadenia na spracovanie kovov

Výrobný proces hotových kovových výrobkov je často zložitý a zvyčajne prechádza viacerými krokmi. Rôzne výrobné procesy a rôzne kovy si vyžadujú rôzne stroje a zariadenia, preto je tiež veľmi dôležité určiť si výrobný proces.

Ďalej predstavíme existujúcu výrobnú technológiu našej spoločnosti a spracovateľské zariadenia, ktoré sa budú v budúcnosti postupne rozvíjať;

V súčasnosti má naša spoločnosť 11 profesionálnych výrobných liniek (príprava materiálu - spracovanie - montáž - kontrola kvality a kontrola - spracovanie odpadu - balenie a preprava), 4 miestnosti na kontrolu kvality, viac ako 10 zariadení na kontrolu kvality a viac ako 80 spracovateľských zariadení Taiwan , viac ako 50 profesionálnych technikov a personálu kontroly kvality.

1. Oblasť prípravy materiálu:

Pripravte si potrebné materiály a použite drvič a mlyn na drvenie a mletie. Rozbité suroviny sa potom tavia alebo flotujú, aby sa oddelili nečistoty. Po extrakcii kovu sa kov čistí a rafinuje, aby sa odstránili zvyškové nečistoty a ďalej sa čistí, čo môže byť chemickou destiláciou, elektrolýzou atď. V prípade zliatin sa zliatiny pripravujú s inými kovmi, aby sa zmenili ich vlastnosti a použitie, ktoré zahŕňa miešanie s inými kovmi, tavenie a chladenie atď.

2. Oblasť zariadenia na spracovanie:

Táto oblasť vybavenia zahŕňa CNC obrábacie stroje, dierovače, nožnice, ohýbačky, sústruhy, frézky a ďalšie zariadenia. Používa sa hlavne na spracovanie, rezanie, vŕtanie, razenie, rezanie a iné spracovateľské operácie na kovových materiáloch, aby vyhovovali rôznym potrebám zákazníkov. . Okrem toho existujú zariadenia na povrchovú úpravu, ako je striekanie, galvanické pokovovanie, leštenie, oxidácia a iné procesné zariadenia a oblasti, na úpravu povrchov produktov na požiadanie.

3. Oblasť montáže:

V prípade potreby montáže vyrobených dielov budú v montážnom priestore zmontované jednotne. V tomto bode je celý produkt dokončený a môže vstúpiť do ďalšej fázy.

4. Oblasť kontroly a kontroly kvality:

Vyrábané a montované kovové diely alebo kovové profily je potrebné podrobiť kontrole kvality šarže alebo náhodnej kontrole na oddelení kontroly kvality podľa požiadaviek zákazníka a zložitosti produktu. Pre vysoko čisté alebo zliatinové profily sú na meranie rozmerov produktu potrebné posuvné meradlá, mikrometre, páskové meradlá, hĺbkomery atď. Hĺbka, priemer, dĺžka atď., súčiastky alebo jemné časti môžu byť jemne testované a kvalitatívne kontrolované pomocou mikroskopov, röntgenových lúčov, ultrazvuku, prístrojov na testovanie tlaku, tvrdosti, zariadení na chemickú analýzu, merania drsnosti povrchu, zariadení na testovanie pevnosti a iných nástrojov. .

5. Oblasť balenia a prepravy:

Ak kontrolované produkty spĺňajú prepravné štandardy a požiadavky zákazníkov, môžu byť umiestnené v baliacom a expedičnom priestore. Pracovníci skladu vyberú vhodné obaly, aby produkty jednotne zabalili, označili a klasifikovali na odoslanie.