Tehnologija i oprema za obradu metala

Proces proizvodnje gotovih metalnih proizvoda često je složen i obično prolazi kroz više koraka. Različiti procesi proizvodnje i različiti metali zahtevaju različite mašine i opremu, stoga je takođe vrlo važno odrediti proces proizvodnje.

Dalje ćemo predstaviti postojeću tehnologiju proizvodnje i obradu našeg preduzeća koja će se u budućnosti postepeno razvijati;

U trenutku, naše preduzeće ima 11 profesionalnih linija za proizvodnju (priprema materijala-obrada-montaža-provera kvaliteta i inspekcija-obrada otpada-embalaža i šalomljenje), 4 sobe za kontrolu kvaliteta, više od 10 uređaja za kontrolu kvaliteta, više od 80 strojeva za obradu iz Tajvana, više od 50 stručnih tehničara i osoblja za kontrolu kvaliteta.

1. Oblast pripreme materijala:

Pripremite potrebne materijale i koristite drvaricu i mlin za drčenje i mljenje. Drčeni sirovini zatim peču ili flotiraju kako bi se odvojile nečistoće. Nakon što se izvuče metal, on se očisti i rafinira kako bi se uklonile preostale nečistoće i dalje očišćene, šta može biti kroz hemijsku destilaciju, elektrolizu itd. U slučaju alija, pripremaju se alije sa drugim metalima kako bi se promenile njihove osobine i upotreba, što uključuje mešanje sa drugim metalima, pečenje i hlađenje itd.

2. Područje opreme za obradu:

Ovo područje opreme uključuje CNC strojeve, štampalice, šije, savijalnice, točila, frezere i druge opreme. Glavno se koristi za obradu, režanje, vrtljanje, štampanje, režanje i druge operacije obrade na metalnim materijalima kako bi se ispunile različite potrebe kupaca. Takođe postoje opreme za obradu površina, kao što su spremanje, galvanizacija, ciljanje, oksidacija i druge procesne opreme i područja, da bi se po potrebi tretirale površine proizvoda.

3. Zona montaže:

Ako je potrebno da se proizvedene delove instaliraju, oni će biti jednoliko sastavljeni u zoni montaže. U ovom trenutku, cijeli proizvod je završen i može preći na sledeću fazu.

4. Zona kontrole kvaliteta:

Proizvedeni i sastavljeni metalni delovi ili metalne profile moraju biti podvrgnuti kontrolnom pregledu kvaliteta po serijama ili slučajnom proveri u odeljenju za kontrolu kvaliteta prema zahtevima kupaca i složenosti proizvoda. Za profile visoke čistoće ili alija se koriste šestari, mikrometri, merne trake, dubinske mere itd. za merenje dimenzija proizvoda, dubine, prečnika, dužine itd., dok se komponente ili preciznije delove mogu testirati i provjeravati kvalitet pomoću mikroskopa, rentgena, ultrazvuka, pritisnih, tvrdoćnih testera, hemijskih analitičkih aparata, mjernih uređaja za površinsku hrubost, snaga testera i drugih instrumenata.

5. Zona ambalaže i slanja:

Ako ispitani proizvodi odgovaraju standardima za slanje i zahtevima kupaca, mogu biti postavljeni u oblast za ambalažu i slanje. Radnici skladišta će izabrati odgovarajuću ambalažu da jednoliko ambaliraju proizvode, oznake ih i klasificiraju za slanje.