คำแนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งได้

วัสดุที่จำเป็นสำหรับการปรับแต่งโลหะและการดำเนินการปรับแต่งมีดังนี้:

วัสดุที่ต้องการ:

แบบแปลนการออกแบบผลิตภัณฑ์ ชิ้นส่วน หรือแบบแปลนการออกแบบโปรไฟล์โลหะ (ขนาด ความหนา วัสดุที่ต้องการ จำนวนที่ต้องการ (จำนวนตัวอย่างและจำนวนกลุ่ม) และพารามิเตอร์รายละเอียดของผลิตภัณฑ์อื่น ๆ จำเป็นต้องระบุ) สถานที่ตั้งบริษัท ธุรกิจหลัก ผลิตภัณฑ์ วิธีการขาย (ส่งผลต่อราคาผลิตภัณฑ์) ที่อยู่ในการจัดส่ง ข้อมูลติดต่อ ท่าเรือ และข้อมูลการจัดส่งอื่น ๆ

กระบวนการปรับแต่ง:

1. ขั้นตอนการยืนยันเบื้องต้น:

ยืนยันและสื่อสารแบบแปลนการออกแบบผลิตภัณฑ์ กำหนดขนาด สมรรถนะ วัสดุที่ต้องการ จำนวนเฉพาะ วิธีการบำบัดผิวโลหะ รอบการผลิต และเวลาในการจัดส่ง และการเตรียมการก่อนการผลิตอื่น ๆ เรื่องที่ควรระวังในกระบวนการผลิต และการเตรียมการก่อนการผลิตที่ต้องได้รับการยืนยัน

2. ขั้นตอนการจัดซื้อวัสดุ:

เลือกวัสดุที่เหมาะสมตามข้อกำหนดของลูกค้าและแบบร่างการออกแบบ หากต้องการการสนับสนุนทางเทคนิคและการทดสอบผลลัพธ์โลหะ สามารถสื่อสารกับวิศวกรเพื่อยืนยันและพยายามให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดของผลิตภัณฑ์

3. ขั้นตอนการผลิตและแปรรูปตัวอย่าง:

หากเป็นชิ้นส่วนที่ไม่มาตรฐาน จะต้องมีการเปิดแม่พิมพ์แยกสำหรับการผลิตตัวอย่างและการผลิตจำนวนมาก (ค่าแม่พิมพ์จะต้องชำระแยกต่างหาก) ตัวอย่างจะถูกผลิตและแปรรูปตามแบบแปลน หากผ่านเกณฑ์ การผลิตจำนวนมากจะเริ่มขึ้น บทความนี้สามารถตัดสินใจได้ว่าจำเป็นต้องมีตัวอย่างหรือไม่ตามความต้องการ (ตัวอย่างจะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม และแพงกว่าราคาขายส่ง)

4. ขั้นตอนการผลิตจำนวนมาก:

เปิดแม่พิมพ์ - การผลิตจำนวนมากตามแบบแปลน (ในช่วงเวลาการผลิต ผู้ตรวจสอบและเทคนิคีนมืออาชีพจะรับผิดชอบกระบวนการผลิตและการรับผิดชอบต่อผลลัพธ์ของการผลิต) การเชื่อมและการตัดแบบกลุ่ม (เช่น การตัด การงอ การเจียร การปั๊ม เป็นต้น) ของผลิตภัณฑ์หรือการประกอบชิ้นส่วน ดำเนินการบำบัดผิว (เช่น การขัด การทำให้เงา การพ่นสี การชุบ เป็นต้น) ตามแบบแปลนเพื่อปรับปรุงคุณภาพ ความสวยงาม การต้านทานการกัดกร่อน เป็นต้น

5. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ:

ผู้ตรวจสอบคุณภาพมืออาชีพใช้อุปกรณ์วัดและเครื่องมือทดสอบมืออาชีพเพื่อตรวจสอบแบบสุ่มชิ้นส่วนโลหะที่ทำขึ้นตามสั่งในล็อตต่างๆ หรือในล็อตเดียวกัน เพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามข้อกำหนดในการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพ (ขนาด ความแข็ง รูปลักษณ์ ฯลฯ) หากพบผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์ บุคลากรด้านการตรวจสอบคุณภาพจะรายงานไปยังแผนกผลิตเพื่อแก้ไขปัญหา หาสาเหตุ และแก้ไข ผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องจะถูกวางไว้ในพื้นที่เฉพาะ รอการผลิตซ้ำในรอบการผลิตถัดไป และทำการปรับแต่งผลิตภัณฑ์เพื่อตรวจสอบว่าสามารถทำงานได้ตามปกติและตรงตามมาตรฐานของโรงงานรวมถึงตอบสนองความต้องการของลูกค้า

6. ขั้นตอนการส่งมอบสินค้าครั้งสุดท้ายและการให้บริการหลังการขาย:

หลังจากกระบวนการผลิตเสร็จสิ้นแล้ว โลหะที่ถูกปรับแต่งจะถูกส่งมอบให้กับลูกค้าตามเวลาที่ตกลงกันไว้ ลูกค้าจะทำการตรวจสอบ หากพึงพอใจ จะมีการยืนยันครั้งสุดท้ายและเข้าสู่ขั้นตอนบริการหลังการขาย โดยจะมีการให้บริการ和支持ทางเทคนิคที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าพึงพอใจ