คำแนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง

วัสดุที่จำเป็นสำหรับการปรับแต่งโลหะและกระบวนการปรับแต่งมีดังนี้:

วัสดุที่จำเป็น:

แบบการออกแบบผลิตภัณฑ์, แบบร่างการออกแบบชิ้นส่วนหรือโปรไฟล์โลหะ (ขนาด, ความหนา, วัสดุที่ต้องการที่นี่, ปริมาณที่ต้องการ (จำนวนตัวอย่างและปริมาณชุด) และพารามิเตอร์รายละเอียดผลิตภัณฑ์อื่น ๆ จำเป็นต้องระบุ) ที่ตั้งบริษัท, ผลิตภัณฑ์ธุรกิจหลัก, วิธีการขาย (ส่งผลต่อ ราคาสินค้า) ที่อยู่จัดส่ง ข้อมูลติดต่อ ท่าเรือ และข้อมูลการจัดส่งอื่นๆ

กระบวนการปรับแต่ง:

1. ขั้นตอนการยืนยันตั้งแต่เนิ่นๆ:

ยืนยันและสื่อสารแบบร่างการออกแบบผลิตภัณฑ์ กำหนดขนาดผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพ วัสดุที่ต้องการ ปริมาณเฉพาะ วิธีการรักษาพื้นผิวโลหะ วงจรการผลิตและเวลาการส่งมอบ และการเตรียมการก่อนการผลิตอื่นๆ ข้อควรระวังในกระบวนการผลิต และการเตรียมการก่อนการผลิตอื่นๆ ที่ต้องได้รับการยืนยัน .

2. ขั้นตอนการจัดซื้อวัสดุ:

เลือกวัสดุที่เหมาะสมตามความต้องการของลูกค้าและแบบการออกแบบ หากคุณต้องการการสนับสนุนทางเทคนิคและการทดสอบเอฟเฟกต์ของโลหะ คุณสามารถสื่อสารกับวิศวกรเพื่อยืนยันและพยายามเพิ่มเอฟเฟกต์ของผลิตภัณฑ์ให้สูงสุด

3. ขั้นตอนการผลิตและการประมวลผลตัวอย่าง:

หากเป็นชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน จะต้องเปิดแม่พิมพ์แยกต่างหากสำหรับการผลิตตัวอย่างและการผลิตจำนวนมาก (ต้องชำระค่าธรรมเนียมแม่พิมพ์แยกต่างหาก) ตัวอย่างจะถูกผลิตและประมวลผลตามแบบ หากเป็นไปตามมาตรฐาน การผลิตจำนวนมากจะเริ่มขึ้น บทความนี้สามารถระบุได้ว่าจำเป็นต้องใช้ตัวอย่างตามความต้องการหรือไม่ (ตัวอย่างมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมและสูงกว่าราคาขายส่ง)

4. ขั้นตอนการผลิตจำนวนมาก:

เปิดแม่พิมพ์ - การผลิตจำนวนมากตามแบบ (ในช่วงการผลิต ผู้ตรวจสอบและช่างเทคนิคมืออาชีพมีหน้าที่รับผิดชอบในกระบวนการผลิตและรับผิดชอบต่อผลการผลิต) การเชื่อมและตัดแบบแบทช์ (เช่น การตัด ดัด กัด ปั๊ม ฯลฯ ) ของผลิตภัณฑ์หรือการประกอบชิ้นส่วน ดำเนินการรักษาพื้นผิว (เช่น การเจียร การขัดเงา การพ่น การชุบด้วยไฟฟ้า ฯลฯ) ตามแบบเพื่อปรับปรุงคุณภาพ ลักษณะ ความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ

5. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ:

ผู้ตรวจสอบคุณภาพระดับมืออาชีพใช้งานอุปกรณ์วัดและเครื่องมือทดสอบระดับมืออาชีพเพื่อสุ่มตรวจสอบชิ้นส่วนโลหะที่ปรับแต่งเองในแบตช์ต่างๆ หรือในแบตช์เดียวกัน เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเหล่านั้นตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพ (ขนาด ความแข็ง ลักษณะ ฯลฯ) หากมีผลิตภัณฑ์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนด เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพจะรายงานไปยังแผนกการผลิตเพื่อแก้ไขปัญหาเพื่อหาสาเหตุและดำเนินการแก้ไข สินค้าที่ชำรุดจะถูกจัดวางในพื้นที่พิเศษเพื่อรอการผลิตซ้ำในการผลิตครั้งต่อไป และดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์เพื่อตรวจสอบว่าสามารถทำงานได้ตามปกติและตรงตามมาตรฐานโรงงานและตรงตามความต้องการของลูกค้า

6. ขั้นตอนการส่งมอบและบริการหลังการขายขั้นสุดท้าย:

หลังจากการผลิตขั้นสุดท้ายเสร็จสิ้น จะมีการส่งมอบโลหะที่สั่งทำพิเศษให้กับลูกค้าตามเวลาที่ตกลงกัน ลูกค้าดำเนินการตรวจสอบ หากพอใจ จะมีการยืนยันขั้นสุดท้ายและเข้าสู่ขั้นตอนหลังการขาย มีบริการที่จำเป็นและการสนับสนุนด้านเทคนิคเพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าพึงพอใจ