Mga tagubilin para sa mga pasadyang produkto

Ang mga materyales na kinakailangan para sa pagpapasadya ng metal at ang proseso ng pagpapasadya ay ang mga sumusunod:

mga materyales na kailangan:

Ang mga drawing ng disenyo ng produkto, mga bahagi o metal profile design drawings (laki, kapal, materyal na kailangan dito, kinakailangang dami (bilang ng mga sample at dami ng batch) at iba pang mga parameter ng mga detalye ng produkto ay kailangang ipahiwatig) Lokasyon ng kumpanya, pangunahing negosyo Produkto, paraan ng pagbebenta (nakakaapekto presyo ng produkto), address ng paghahatid, impormasyon sa pakikipag-ugnayan, port at iba pang impormasyon sa paghahatid.

Proseso ng pagpapasadya:

1. Maagang yugto ng pagkumpirma:

Kumpirmahin at ipaalam ang mga guhit sa disenyo ng produkto, tukuyin ang laki ng produkto, pagganap, mga kinakailangang materyales, partikular na dami, pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ng metal, ikot ng produksyon at oras ng paghahatid at iba pang paghahanda bago ang produksyon, pag-iingat sa proseso ng produksyon at iba pang paghahanda bago ang produksyon na kailangang kumpirmahin .

2. Yugto ng pagkuha ng materyal:

Pumili ng naaangkop na mga materyales ayon sa mga kinakailangan ng customer at mga guhit ng disenyo. Kung kailangan mo ng teknikal na suporta at pagsubok sa epekto ng metal, maaari kang makipag-ugnayan sa mga inhinyero para sa kumpirmasyon at sikaping i-maximize ang mga epekto ng produkto.

3. Sample na yugto ng produksyon at pagproseso:

Kung ito ay isang hindi karaniwang bahagi, ang isang hiwalay na amag ay kailangang buksan para sa paggawa ng sample at mass production (ang bayad sa amag ay kailangang bayaran nang hiwalay). Ang sample ay gagawin at ipoproseso ayon sa mga guhit. Kung matutugunan ang pamantayan, magsisimula ang mass production. Matutukoy ng artikulong ito kung kailangan ang isang sample batay sa demand (ang mga sample ay napapailalim sa karagdagang singil. at mas mataas kaysa sa bulk na presyo)

4. Yugto ng mass production:

Buksan ang amag - mass production ayon sa mga guhit (sa panahon ng produksyon, ang mga propesyonal na inspektor at technician ay may pananagutan para sa proseso ng produksyon at responsable para sa mga resulta ng produksyon) batch welding at cutting (tulad ng pagputol, pagyuko, paggiling, panlililak, atbp. ) ng mga produkto o pagpupulong ng mga bahagi. Magsagawa ng pang-ibabaw na paggamot (tulad ng paggiling, buli, pag-spray, electroplating, atbp.) ayon sa mga guhit upang mapabuti ang kalidad, hitsura, paglaban sa kaagnasan, atbp.

5. Kontrol sa kalidad at yugto ng inspeksyon:

Ang mga propesyonal na inspektor ng kalidad ay nagpapatakbo ng mga propesyonal na kagamitan sa pagsukat at mga instrumento sa pagsubok upang random na suriin ang mga customized na bahagi ng metal sa iba't ibang batch o sa parehong batch upang matiyak na natutugunan nila ang mga kinakailangan sa disenyo at mga pamantayan ng kalidad (laki, tigas, hitsura, atbp.). Kung may mga produkto na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, ang mga tauhan ng inspeksyon ng kalidad ay mag-uulat sa kanila sa departamento ng produksyon para sa pag-troubleshoot upang malaman ang mga dahilan at malutas ang mga ito. Ang mga may sira na produkto ay inilalagay sa isang espesyal na lugar, naghihintay para sa muling paggawa sa susunod na produksyon. At magsagawa ng pag-debug ng produkto upang suriin kung maaari itong gumana nang normal at matugunan ang mga pamantayan ng pabrika at matugunan ang mga kinakailangan ng customer.

6. Huling paghahatid at yugto ng serbisyo pagkatapos ng benta:

Matapos makumpleto ang panghuling produksyon, ang customized na metal ay ihahatid sa customer ayon sa napagkasunduang oras. Ang customer ay nagsasagawa ng inspeksyon. Kung nasiyahan, ang panghuling kumpirmasyon ay ginawa at ang yugto pagkatapos ng benta ay ipinasok. Ang mga kinakailangang serbisyo at teknikal na suporta ay ibinibigay upang matiyak ang kasiyahan ng customer.