Teknolohiya at kagamitan ng pagproseso ng metal

Ang proseso ng produksyon ng tapos na metal na produkto ay madalas na kumplikado at pangkaraniwan ay dumadaan sa maraming hakbang. Kailangan ng iba't ibang proseso ng produksyon at iba't ibang metal ng mga kakaibang makina at ekipamento, kaya't mahalaga din na malinaw ang proseso ng produksyon.

Susunod, ipapakita namin ang kasalukuyang teknolohiya ng produksyon at ang pagproseso ng ekipamento ng aming kompanya na papayagan sa kinabukasan;

Sa kasalukuyan, may 11 profesional na production lines (handaan ng materyales-pagproseso-pagsamahin-pag-inspect at pagsusuri-pagproseso ng basura-pagpakita at pagdadala), 4 quality inspection rooms, higit sa 10 quality inspection equipment, at higit sa 80 processing equipment Taiwan, higit sa 50 professional technicians at quality inspection personnel ang aming kompanya.

1. Rehiyon ng paghahanda ng materyales:

Handa ang kinakailangang mga materyales at gamitin ang crusher at mill para sa pagpaputol at pagsisiklab. Ang tiniklop na mga raw materials ay pagkatapos ay iniihil o inifloat upang ipagawa ang paghihiwalay ng mga impurity. Pagkatapos bumuo ng metal, ito ay pinopurify at pinaputolye upang alisin ang natitirang mga impurity at lalo pang purihin, na maaaring pamamagitan ng kimikal na destilasyon, elektrolisis, etc. Sa kaso ng mga alloy, handa ang mga alloy kasama ang iba pang metal upang baguhin ang kanilang mga katangian at gamit, na sumasaklaw sa pagmiksa sa iba pang mga metal, paghihil at paglambot, etc.

2. Rehiyon ng equipment para sa pagproseso:

Kabilang sa rehiyon ng equipment na ito ang mga CNC machine tools, punches, shears, bending machines, lathes, milling machines at iba pang equipment. Ito ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso, pag-cut, pag-drill, pag-press, pag-cut at iba pang mga operasyong pang-proseso sa mga metal na materyales upang tugunan ang mga magkaibang pangangailangan ng mga customer. Sa karagdagan, may mga equipment para sa surface treatment, tulad ng spraying, electroplating, polishing, oxidation at iba pang mga equipment at rehiyon ng proseso, upang tratuhin ang mga surface ng produkto ayon sa pangangailangan.

3. Kaharian ng paghahanda:

Kung kinakailangan mong i-instal ang mga nabuo na bahagi, ito ay maihahanda nang patas sa kaharian ng paghahanda. Sa punto na ito, tapos na ang buong produkto at maaaring pumasok sa susunod na yugto.

4. Kaharian ng inspeksyon at kontrol ng kalidad:

Ang mga nabuo at ihinanda na bahagi o metalikong profile ay kinakailangang magdaan sa pagsusuri ng kalidad sa departamento ng inspeksyon ayon sa mga pangangailangan ng customer at ang kumplikadong produktong ginawa. Para sa mataas na kalidad o alloy na profile, kinakailangan ang mga sukat tulad ng calipers, micrometers, tape measures, depth gauges, atbp. upang sukatin ang mga sukat ng produkto tulad ng katahimikan, diyametro, haba, atbp., ang mga komponente o maliit na bahagi ay maaaring masinsinan at ipag-uulat ang kalidad gamit ang mikroskopyo, X-ray, ultrasoniko, presyon, pagsubok ng katigasan, aparato para sa analisis kimikal, pagsukat ng kasukatan ng ibabaw, aparato para sa pagsusuri ng lakas, at iba pang instrumento.

5. Kaharian ng pagsasaalang-alang at pagdadala:

Kung ang mga produktong tinatangkilik ay nakakamit ng mga pamantayan sa pagpapadala at mga kinakailangan ng mga kliyente, maaaring ilagay sila sa lugar ng pagsasakay at pagpapadala. Ang mga manggagawa sa warehouse ay pumipili ngkoponente na wastong pakete upang magpakita ng mga produktong nangangailangan ng pagpapadala, label at uriin sila para sa pagpapadala.